Разработка технологического процесса изготовления деталей летательных аппаратов. Флек М.Б - 5 стр.

го между ними электрического импульсного разряда и на их поверхности об-
разуются лунки. Причина появления лунок – локальный нагрев электродов до
высокой температуры. Длительность импульсов может изменяться в пределах
10–3–10–8 с. При сближении двух электродов и подключении к ним напряже-
ния, достаточного для пробоя образовавшегося межэлектродного промежут-
ка, возникает электрический разряд в виде узкого проводящего канала с тем-
пературой, измеряемой тысячами и десятками тысяч градусов. У основания
этого канала и происходит разрушение материала электродов. При периоди-
ческом прохождении импульсов тока на поверхности детали (анода) образу-
ется углубление, являющееся отпечатком поверхности и контура инструмента
(катода).
    Электрической эрозии, а следовательно, и обработке этим методом под-
 вержены все токопроводящие материалы. Интенсивность процесса эрозии
 определяется теплофизическими параметрами материалов электродов (тем-
 пературой и теплотой плавления и испарения, теплоемкостью и теплопро-
 водностью), электрическими параметрами импульсов тока (энергией, ампли-
 тудой, длительностью, частотой следования) и свойствами межэлектродной
 среды (электропроводностью, текучестью, насыщенностью газами и парами,
 вязкостью).
    Электроэрозионная стойкость металлов обусловливается сочетанием их
 теплофизических свойств и в общей форме оценивается комплексным крите-
 рием P = cγλTn2, где c – теплоемкость, кал×г/град.; γ – плотность, г/см3; λ –
 теплопроводность, кал×см2/град.×г; T – температура плавления металла, ºС.
    Процесс эрозии значительно интенсифицируется в жидкой среде и имеет,
 как правило, ярко выраженный полярный эффект, вследствие которого один
 электрод (инструмент) изнашивается меньше другого (детали). Выбрасывае-
 мый из эрозионной лунки металл застывает в жидкой среде в виде мелкодис-
 пергированных гранул шаровидной формы (рис. 1.3).
    Схемы электроэрозионной обработки приведены на рис. 1.4., 1.5.
    Электродом-инструментом на вырезном электроэрозионном станке слу-
жит непрерывно перематывающаяся проволока из латуни. Способ подачи
рабочей жидкости (диэлектрика) – струйный с прокачкой под давлением.
Паспортные данные некоторых электроэрозионных станков с ЧПУ приведены
в прил. I, табл. 1.8.
    Как правило, электроэрозионные станки имеют 2–3 или 5 управляемых
координат. 5-координатные станки применяются для изготовления деталей
сложного профиля с вертикальной, наклонной образующей, в том числе с
переменным углом наклона и с различными контурами в верхней и нижней
плоскости. Компьютерное ЧПУ интегрированной системы обеспечивает гра-
фический контроль детали с визуализацией процесса обработки в реальном
времени, позволяет просматривать и редактировать УП в процессе обработки.
С помощью инсталлированной системы CAD/CAM можно готовить УП для
обработки сложнопрофильных деталей непосредственно на рабочем месте.

                                      5