Разработка технологического процесса изготовления деталей летательных аппаратов. Флек М.Б - 45 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДГТУ | Ростов-на-Дону

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3.2. Эскиз заготовки наконечника опорной муфты
В тии из 10 поковок одна используется для вырезки образцов,
подв мых механическим испытаниям.
Т логический маршрут токарной обработки с ЧПУ включает операции
с 005 060 (табл. 3.1). Операции обработки шлиц, зубьев, термическая и
конт ные, не использующие оборудование с ЧПУ, опущены. Планы
обработки и маршрут составлены в соответствии с рекомендациями разд. 2.
Операции 015 и 050 ввиду своей важности
приводятся в подробной
прор ке с операционными эскизами (рис. 3.3, 3.4), таблицами переходов
(табл , 3.3) и опорных точек (табл. 3.4). Графы таблиц переходов,
содержащие информацию о глубине, скорости резания, подаче, числе
обор шпинделя, мощности, машинном времени опущены.
П ый объем технологической информации достаточен для
качественной разработки вручную управляющих программ обработки
доста о сложной детали на всех операциях
. При использовании
CAD/CAM-системы объем требуемых работ технолога значительно
сокра тся. Основываясь на представленных операционных эскизах и
табли координат опорных точек, можно перейти к непосредственному
расче авляющей программы. Однако детальную процедуру расчета УП
для ретной системы УЧПУ целесообразно проиллюстрировать на
примере более простой детали (разд. 3.2).
пар
ергае
ехно
по
роль
абот
. 3.2
отов
редставленн
точн
щае
цах
ту упр
конк
45 
             Рис. 3.2. Эскиз заготовки наконечника опорной муфты
   В партии из 10 поковок одна используется для вырезки образцов,
подвергаемых механическим испытаниям.
   Технологический маршрут токарной обработки с ЧПУ включает операции
с 005 по 060 (табл. 3.1). Операции обработки шлиц, зубьев, термическая и
контрольные, не использующие оборудование с ЧПУ, опущены. Планы
обработки и маршрут составлены в соответствии с рекомендациями разд. 2.
Операции 015 и 050 ввиду своей важности приводятся в подробной
проработке с операционными эскизами (рис. 3.3, 3.4), таблицами переходов
(табл. 3.2, 3.3) и опорных точек (табл. 3.4). Графы таблиц переходов,
содержащие информацию о глубине, скорости резания, подаче, числе
оборотов шпинделя, мощности, машинном времени опущены.
   Представленный объем технологической информации достаточен для
качественной разработки вручную управляющих программ обработки
достаточно сложной детали на всех операциях. При использовании
CAD/CAM-системы объем требуемых работ технолога значительно
сокращается. Основываясь на представленных операционных эскизах и
таблицах координат опорных точек, можно перейти к непосредственному
расчету управляющей программы. Однако детальную процедуру расчета УП
для конкретной системы УЧПУ целесообразно проиллюстрировать на
примере более простой детали (разд. 3.2).




                                     45

Страницы