Технологические процессы выработки электроэнергии на ТЭС и ГЭС. Галашов Н.Н. - 75 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

75
Рис. 6.1. Переходный процесс при набросе нагрузки:
1 – линия наброса электрической нагрузки; 2 – линия относительного наброса
паровой нагрузки; 3 – линия относительного наброса давления; 4 – линия роста
паропроизводиельности котла.
Из рис. 6.1 видно, что наброс нагрузки проходит в два этапа. Первый этап – до
точки максимума по линии 1 – за счет увеличения пропуска пара при снижении
давления и аккумулирующей способности котла.
Второй этап характеризуется некоторым снижением наброса
электрической нагрузки и заканчивается в точке пересечения линий 2 и 4, когда весь
наброс паровой нагрузки покрывается за счет увеличения паропроизводительности
котла. После этого начинается восстановление давления пара перед турбиной.
При неблагоприятных условиях (не достаточный вращающийся резерв)
снижение частоты не удается затормозить, что приводит к срабатыванию защит,
отключающих оборудование, к отключению генераторов от сети и к аварийному
развалу энергосистемы.
В отечественной практике при резких понижениях частоты из-за
системных аварий используется автоматическая разгрузка по частоте (АРЧ), которая
при снижении частоты больше чем на одну перемену автоматически отключает
определенных потребителей.
Основные критерии надежности пусков
Пуски котлов и паровых турбин относятся к числу наиболее сложных
нестационарных режимов. На протяжении всего пуска параметры пара, нагрузка
агрегатов и другие важные показатели постепенно возрастают вплоть до своих
номинальных значений, следствием чего являются непрерывные и существенные
изменения механического и теплового состояния оборудования. Нестационарность
теплового состояния обусловливает значительные термические напряжения в
отдельных деталях и узлах агрегатов и в трубопроводах.
Термические напряжения в толстостенных высокотемпературных элементах
паровых турбин, котлов, а также в паропроводах являются основным фактором,
определяющим скорость пуска этого оборудования. Кроме того, во избежание
задеваний в проточной части и уплотнениях, а также вибрации, пуск турбины должен
осуществляться при отсутствии деформации (выгиба) корпуса, теплового прогиба
ротора и при относительных перемещениях последнего, не превышающих
допустимые. При пуске котла необходимо также обеспечить надежное охлаждение
всех поверхностей нагрева, как радиационных, так и конвективных. Отсюда следует,
что температурный режим оборудования в процессе пуска является фактором

Страницы