Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 146 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

146
Рис. 5.7. Изделия из полимеров, получаемые методами
твёрдофазной экструзии
ТФЭ с изменением формы исходной заготовки может успешно
конкурировать с другими способами обработки полимеров в твёрдой
фазе (прокаткой, объёмной и листовой штамповкой, ТФЭ без формо-
изменения заготовки) [16, 17].
Особенно привлекательным качеством такой продукции является
высокий уровень физико-механических свойств материала по сравне-
нию с уровнем механических свойств материала в исходном состоя-
нии. Сфера применения таких материалов достаточно широка и охва-
тывает различные области, включая машиностроение, автомобильную
промышленность, авиа-, судостроение, энерготехническую промыш-
ленность.
Экструзия ПК, капролона и СВМПЭ обеспечивает получение вы-
сокопрочных и высокомодульных уплотнительных элементов для
жидкостно-кольцевых вакуум-насосов (ЖВН), являющихся важней-
шими составляющими технологического оборудования современных
производств [21]. Результаты исследований прочностных и упругих
характеристик СВМПЭ показали, что модуль упругости, прочность
при разрыве и прочность при срезе увеличиваются в 3–4 раза. При
этом средний износ пластин за 600 часов работы двухступенчатого
ЖВН составляет 0,012 мм, что позволяет рекомендовать применение
данных уплотнений для повышения работоспособности насосов [21].
Сравнение технических параметров насоса с такими пластинами и без
них свидетельствует об увеличении быстроты действия на 10 – 12%,
снижении затрат мощности на 8 – 10% и достижении предельного ва-
куума. Включение в конструкцию ЖВН новых уплотнительных элемен-
тов уменьшает потери на трение и повышает герметичность насоса.
Упрочнённые профили из СВМПЭ с различной конфигурацией
сечения предлагаются в качестве имплантов при восстановлении бед-
ренной кости [22]. Радиационно-сшитый СВМПЭ, подвергнутый обра-

Страницы