ВУЗ:
Составители:
145
а) б) в)
Рис. 5.6. Схемы процесса плунжерной экструзии (а), гидростатической
экструзии (б), гидростатической экструзии с противодавлением (в):
1 – плунжер; 2 – контейнер; 3 – заготовка; 4 – матрица
Твёрдофазная гидростатическая экструзия. При гидростатиче-
ской экструзии, в отличие от плунжерной, полимерная заготовка про-
пускается через фильеру под действием высокого давления, создавае-
мого жидкостью. Как показано на рис. 5.6, давление создаётся с помо-
щью гидравлического компрессора.
Такой метод ТФЭ имеет преимущество перед плунжерной ТФЭ,
поскольку исключается трение материала заготовки о стенки камеры
высокого давления, а трение между полимером и фильерой сильно
снижается вследствие проникновения в зазор между ними тонкой
плёнки жидкости. Кроме того, при гидростатической экструзии в су-
щественной степени реализуется эффект пластификации материала,
обусловленный действием высокого давления [16], что позволяет де-
формировать хрупкие полимеры и композиты.
Ещё в большей степени указанные преимущества достигаются
при использовании гидростатической экструзии с противодавлением
(рис. 5.6, в) [16, 20].
Технические применения ТФЭ с формоизменением заготовки.
На рисунке 5.7 приведены примеры профильных и трубчатых изделий,
полученных твёрдофазной экструзией аморфных и аморфно-кристал-
лических полимерных материалов, обладающих повышенным уровнем
механических свойств по сравнению с исходным состоянием [16, 17].
Их отличают также высокая точность геометрических размеров в по-
перечном сечении и хорошее качество поверхности.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 143
- 144
- 145
- 146
- 147
- …
- следующая ›
- последняя »
