Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 143 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

143
форму, напряжённо-деформированное состояние и уровень физико-
механических показателей конечного продукта. К достоинствам твёр-
дофазной плунжерной экструзии следует отнести возможность пере-
работки полимерных материалов с разным химическим строением
(аморфных и аморфно-кристаллических, гомо- и сополимеров, поли-
мерных смесей и сплавов, нанокомпозитов и др.), возможность изме-
нения в широких пределах параметров технологического процесса
(температуры, давления, степени и скорости деформации, возмож-
ность автоматизации). Одновременное воздействие высокого давления
и сдвиговой деформации обеспечивает благоприятные условия для
формоизменения материалов с низким уровнем пластичности.
В технике твёрдофазной экструзии металлов применяется прямое
и обратное выдавливание. Использование обратного выдавливания при
переработке термопластов не всегда убедительно. Лучших результатов
можно достигнуть прямым плунжерным выдавливанием [16, 18]. На
рисунке 5.3 представлена схема экспериментальной ячейки для ТФЭ.
Основной характеристикой процесса ТФЭ является величина
«экструзионного отношения» λ
экс
[19], которая равна отношению пло-
щадей поперечного сечения заготовки и формующего отверстия. Диа-
метр экструдата никогда точно не совпадает с диаметром отверстия в
головке из-за релаксационных процессов, происходящих после выдав-
ливания. Поэтому вводится дополнительный параметр ρ
экс
, который
равен отношению поперечного сечения заготовки и экструдата. Пара-
метр ρ
экс
называется «деформационным отношением» при твёрдофаз-
ной экструзии полимеров.
Для некоторых полимеров
(полиолефинов) при всех зна-
чениях λ
экс
удаётся осущест-
вить процесс прессового вы-
давливания. В других случаях
это удаётся только до опреде-
лённого значения λ
экс
, после
чего образец не формуется в
монолитный экструдат, а рас-
крашивается. Для некоторых
полимеров вообще не удаётся
осуществить процесс твёрдо-
фазной экструзии через фор-
мующее отверстие при комнат-
ной температуре [16].
Параметрами твёрдофаз-
ной плунжерной экструзии по-
Рис. 5.3. Испытательная ячейка
для твёрдофазной плунжерной
экструзии термопластов:
1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – филье
ра;
4 – нагреватель; 5 – термопара;
6 – заготовка термопласта
6

Страницы