ВУЗ:
Составители:
46
• высокоэластичные, определяющие процесс развития и накоп-
ления обратимой высокоэластичной деформации при формовании;
• релаксационные, определяющие релаксацию (уменьшение) ка-
сательных и нормальных напряжений, высокоэластичной деформации
и ориентированных макромолекулярных цепей;
• стойкость полимеров к термоокислительной, гидролитической
и механической деструкции в процессе формования под действием
температуры, кислорода, влаги, механических напряжений;
• теплофизические, определяющие изменение объёма, нагрев и
охлаждение изделия в процессе формования и фиксирования формы и
размеров;
• влажность, определяющая текучесть материала при формова-
нии и качество изделия (вызывает гидролитическую деструкцию при
формовании);
• объёмные характеристики сыпучих материалов в твёрдом со-
стоянии (насыпная масса, сыпучесть, гранулометрический состав).
Вязкостные свойства расплава полимеров. Формование изделий
из полимеров осуществляют в процессе их вязкого течения, сопровож-
дающегося пластической деформацией. При этом тонкий слой мате-
риала, соприкасающийся с неподвижной стенкой инструмента, из-за
прилипания к ней имеет нулевую скорость смещения (неподвижен),
средний слой – наибольшую скорость смещения V; в режиме устано-
вившегося течения связь между напряжением сдвига t и скоростью
сдвига g линейная (закон Ньютона для вязких жидкостей): t = hg,
где h – коэффициент вязкости или вязкость. Характер зависимости
скорости сдвига от напряжения сдвига представляют кривой течения,
на которой выделяют участки: 1 – участок линейной зависимости, ха-
рактерный только для низких напряжений сдвига; 2 – участок с нели-
нейной зависимостью, для которого характерно уменьшение вязкости
при повышении напряжения сдвига; 3 – участок с высоким напряже-
нием сдвига.
Улучшению течения материала способствуют:
– увеличение температуры, увеличение напряжения сдвига,
– повышение количества влаги, снижение давления и уменьше-
ние молекулярной массы расплава.
Многие свойства полимерных материалов в изделиях зависят от
структуры, которую формирует процесс переработки. В зависимости
от полимера и условий переработки в изделиях возникает аморфная
или кристаллическая структура.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- …
- следующая ›
- последняя »
