Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 88 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

88
Рис. 4.13. Обобщенная
характеристическая диаграмма:
Т
min
и T
max
– линии минимальных и
максимальных температур;
Г – граница гомогенности; Э – линия
экономической целесообразности
При изменении параметров экструзии рабочая точка может быть
сдвинута таким образом, что при новом режиме получается наилучший
результат по производительности, качеству и другим показателям.
Процесс экструзии находится в постоянном динамическом равно-
весии: изменение одного параметра процесса влечёт за собой измене-
ние других. Следовательно, для конкретных изделий при проведении
процесса от персонала требуется большое искусство, чтобы выявить
резервы и создать наиболее производительный процесс при высоком
качестве изделий.
4.5. КОНТРОЛЬ И ХРАНЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Все экструзионные изделия проверяются по внешнему виду, по
свойствам и по размеру. В каждом конкретном случае контроль каче-
ства проверяется в соответствии с требованиями стандартов или тех-
ническими условиями.
Упаковка и хранение продукции являются сложной проблемой,
так как выпускаемая продукция громоздкая, имеет большую длину,
поэтому для большинства изделий операция затруднена.
Листы прокладываются бумагой и скрепляются металлической
лентой. Плёнка в рулонах упаковывается в отходы ПЭ плёнки, бухты
труб могут оборачиваться бумагой и храниться в горизонтальном по-
ложении на специальных стеллажах. Трубы малых диаметров в отрез-
ках перевязываются в пакеты, а трубы больших диаметров хранят от-
дельно друг от друга.
Профильно-погонажные изделия и профильные изделия также
связываются в пакеты. Готовая продукция должна храниться в сухих
закрытых помещениях без резких колебаний температуры.
4.6. ПРОИЗВОДСТВО ЛИСТОВ
Экструзией получают листы из УПС, AБC-пластиков, полиоле-
финов (ПЭ, ПП), поликарбоната и некоторых других полимеров.
Листы изготавливают путём продавливания предварительно рас-
плавленного полимера через щелевой зазор формующего инструмента
или головки. Схема агрегата представлена на рис. 4.14.

Страницы