ВУЗ:
Составители:
Порядок проведения работы
1 Ознакомиться с инструкцией по охране труда и технике безопасности при работе на вибросите и приборе ИИРТ.
2 Определить содержание влаги в порошкообразном полимерном материале. Влажность полимерных порошков не
должна превышать 0,05 %.
3 Определить сыпучесть полимерного порошка, характеризуемую углом естественного откоса. Порошки с углом
естественного откоса более 43° не пригодны для формования изделий.
4 Определить гранулометрический состав порошков.
5 Определить насыпную плотность полимерных порошков.
6 Определить удельный объем расплава термопластичного полимерного материала.
Методические указания
Технологические свойства исходных материалов оценивают по величине влажности, сыпучести, гранулометрическому
составу, насыпной плотности, удельному объему и другим показателям, предусмотренным технологическим регламентом.
Определение содержания влаги и летучих веществ
В чистый, предварительно взвешенный бюкс помещают около 5 г испытуемого материала и взвешивают на
аналитических весах с точностью до 0,001 г. Открытый бюкс помещают в термостат и выдерживают в течение 30 минут при
(105 ± 2) °С. После этого открытый бюкс переносят в эксикатор для охлаждения материала до комнатной температуры.
Затем бюкс закрывают и вторично взвешивают вместе с материалом.
Относительное содержание влаги и летучих веществ (%) рассчитывают по формуле:
100
1
21
GG
GG
X
−
−
=
, (1.1)
где G
1
, G
2
- масса бюкса с материалом до и после удаления летучих веществ соответственно, г; G - масса бюкса, г.
Определение сыпучести порошкообразных и
гранулированных материалов
Сыпучесть полимерных материалов обусловливается их гранулометрическим составом и влажностью. Ее можно
определять тремя способами: по углу естественного откоса, по времени опорожнения стандартной воронки и по углу
обрушения.
Определение сыпучести по углу естественного откоса
Методика основана на измерении угла между горизонтальной плоскостью и образующей конуса, самопроизвольно
создаваемого сыпучим материалом.
Для определения сыпучести используют приспособление, показанное на рис. 1.1. Оно состоит из основания 1, с
нанесенными концентрическими окружностями диаметром 100 - 600 мм через каждые 10 мм, стойки 2 со шкалой для
измерения высоты, подвижной планки 3, способной перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Полый цилиндр 4 (диаметром 100 мм и высотой
300 мм) устанавливают на основание 1, совмещая его с окружностью
100 мм. Насыпают в него 2 л полимерного материала и поднимают строго вертикально вверх с одинаковой скоростью во
всех экспериментах. Рассыпаясь, материал приобретает форму, близкую к
конической.
Повторив эксперимент 5 - 6 раз, каждый раз фиксируют высоту
конуса h и его диаметр D. По среднему арифметическому значению этих
измерений рассчитывают угол естественного откоса α по формуле (1.2):
.
2/
arctg
D
h
=α
(1.2)
Коэффициент внутреннего трения М, также характеризующий сыпучесть,
определяют по формуле:
М = tg
α
. (1.3)
Определение гранулометрического состава порошков
Для определения гранулометрического состава порошков применяют набор
Рис. 1.1 Схема приспособления
для измерения сыпучести материала
по углу естественного откоса
1
3
4
2
h
D
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »
