ВУЗ:
Составители:
сит с размерами ячейки 0,8; 0,4; 0,2; 0,1; 0,09; 0,08 мм, закрепляемый на вибростоле. Каждое из сит взвешивается на
технических весах с точностью до 0,01 г. Через сита просеивают пробу порошка массой 100 г. Продолжительность
рассеивания должна быть не менее 20 мин. По окончании рассева взвешиванием определяется количество порошка на
каждом из сит. Операцию рассеивания повторяют не менее трех раз. Среднеарифметические значения фракций частиц
порошка разных размеров заносят в табл. 1.1.
1.1 Гранулометрический состав порошковых материалов
Содержание фракций, %
Материал
0,8 0,8 - 0,4 0,4 - 0,2 0,2 - 0,1 0,1 - 0,09 0,09 - 0,08
Определение удельного объема расплавов полимеров
Удельный объем расплавов термопластичных полимеров определяют на приборе ИИРТ, снабженном комплектом
капилляров (с отношением длины к радиусу 4 - 7).
Определение удельного объема осуществляется следующим образом. Расплав полимера экструдируют при
соответствующей температуре в цилиндре и давлении на поршень, через капилляр определенных геометрических размеров.
По показаниям индикатора часового типа фиксируют путь, пройденный поршнем в течение определенного отрезка времени
(30 - 45 с в зависимости от вязкости расплава). Одновременно определяют массу экструдата, полученного в течение того же
отрезка времени. Удельный объем измеряют через каждые 4-5 мин (в течение 30 - 35 мин) до получения постоянной
величины.
Удельный объем (в м
3
/кг) рассчитывают по формуле
,
4
2
уд
G
hD
V
π
=
(1.4)
где D - диаметр цилиндра, м; h - путь, пройденный поршнем, м; G - масса экструдата, кг.
Опыт проводят при различных значениях температуры, нагрузки на поршень и геометрических размеров капилляров,
строят графики зависимостей
)(
уд
TfV =
и
)(
уд
PfV =
,
где Т - температура, °С; Р - давление, МПа.
Определение насыпной плотности пресс-порошков
Насыпная плотность является важной характеристикой порошкообразного пресс-материала, так как она определяет
размеры загрузочной камеры или загрузочной полости формы, а также выбор способа дозирования материала. Насыпную
плотность определяют, исходя из массы порошка, заполняющего при свободном насыпании сосуд с определенным объемом.
Насыпная плотность зависит от тонины помола, гранулометрического состава и влажности пресс-материала, а также от
технологии его изготовления и продолжительности хранения.
Насыпную плотность определяют с помощью прибора волюметра (рис. 1.2).
Волюметр состоит из колонки 1, четырех стеклянных
полочек 2, воронки 3, в которую засыпается порошок, и
воронки 4, через которую высыпается порошок. Стеклянные
полочки закреплены под углом 30° к вертикали по две в
противоположных стенках колонки.
Порошок из воронки, расположенной в верхней крышке прибора, пересыпается по наклонным полочкам,
принимает равномерно разрыхленную структуру и через нижнюю воронку попадает в сосуд известного
объема и массы. Избыток порошка снимается с сосуда стальной линейкой. Наполненный сосуд
взвешивается на весах.
Насыпная плотность порошка рассчитывается по формуле:
V
m
=ρ
нас
, (1.5)
где m - масса порошка, кг; V - объем порошка, м
3
.
Насыпная плотность является характеристикой обратной удельному объему, и
Рис. 1.2 Схема
прибора
для определения
насыпной
2
3
1
4
5
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
