ВУЗ:
Составители:
28
ции. На практике используют следующие основные технические
способы полимеризации:
– полимеризация в массе (блочная полимеризация);
– полимеризация в растворе;
– эмульсионная полимеризация;
– полимеризация в твердой фазе.
Блочную полимеризацию проводят в газовой или конденсиро-
ванной фазе в отсутствие растворителя. Ее целесообразно применять
тогда, когда готовому изделию нужно придать форму сосуда, в кото-
ром проводят полимеризацию, поскольку извлечение блока из авто-
клава и дальнейшая его переработка связаны с большими трудно-
стями. Способ имеет и другой недостаток, например трудность под-
держания температуры в различных частях массы на заданном уров-
не по причине местных перегревов. Это, в свою очередь, приводит к
получению полимера, неоднородного по молекулярной массе и дру-
гим свойствам.
В связи с вышеизложенным полимеризация в массе имеет срав-
нительно ограниченное применение, например при получении про-
зрачных изделий из органического стекла. По этому методу впервые
в мире был осуществлен выпуск синтетического каучука по способу
С.В. Лебедева.
Полимеризация в растворе предусматривает наличие мономера
и растворителя, способного растворять либо только мономер, либо и
мономер, и образующийся полимер.
В первом случае образующийся полимер выпадает в осадок и
его отделяют фильтрованием.
Во втором случае образуется раствор полимера – лак. Послед-
ний применяют непосредственно как таковой или выделяют из него
полимер осаждением или испарением растворителя. Для осаждения
используют новый растворитель, смешивающийся с ранее взятым,
но в котором полимер не растворяется.
По этому способу проводят в основном каталитическую поли-
меризацию.
Недостаток способа – получение полимеров с малой молеку-
лярной массой по причине уменьшения концентрации мономера и
возможности возникновения обрыва цепи в присутствии растворите-
ля.
Эмульсионная полимеризация основана на использовании
эмульсии полимера – обычно водной. Это наиболее распространен-
ции. На практике используют следующие основные технические способы полимеризации: – полимеризация в массе (блочная полимеризация); – полимеризация в растворе; – эмульсионная полимеризация; – полимеризация в твердой фазе. Блочную полимеризацию проводят в газовой или конденсиро- ванной фазе в отсутствие растворителя. Ее целесообразно применять тогда, когда готовому изделию нужно придать форму сосуда, в кото- ром проводят полимеризацию, поскольку извлечение блока из авто- клава и дальнейшая его переработка связаны с большими трудно- стями. Способ имеет и другой недостаток, например трудность под- держания температуры в различных частях массы на заданном уров- не по причине местных перегревов. Это, в свою очередь, приводит к получению полимера, неоднородного по молекулярной массе и дру- гим свойствам. В связи с вышеизложенным полимеризация в массе имеет срав- нительно ограниченное применение, например при получении про- зрачных изделий из органического стекла. По этому методу впервые в мире был осуществлен выпуск синтетического каучука по способу С.В. Лебедева. Полимеризация в растворе предусматривает наличие мономера и растворителя, способного растворять либо только мономер, либо и мономер, и образующийся полимер. В первом случае образующийся полимер выпадает в осадок и его отделяют фильтрованием. Во втором случае образуется раствор полимера – лак. Послед- ний применяют непосредственно как таковой или выделяют из него полимер осаждением или испарением растворителя. Для осаждения используют новый растворитель, смешивающийся с ранее взятым, но в котором полимер не растворяется. По этому способу проводят в основном каталитическую поли- меризацию. Недостаток способа – получение полимеров с малой молеку- лярной массой по причине уменьшения концентрации мономера и возможности возникновения обрыва цепи в присутствии растворите- ля. Эмульсионная полимеризация основана на использовании эмульсии полимера – обычно водной. Это наиболее распространен- 28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »