Физика и химия полимеров. Гарцева Л.А - 28 стр.

UptoLike

28
ции. На практике используют следующие основные технические
способы полимеризации:
полимеризация в массе (блочная полимеризация);
полимеризация в растворе;
эмульсионная полимеризация;
полимеризация в твердой фазе.
Блочную полимеризацию проводят в газовой или конденсиро-
ванной фазе в отсутствие растворителя. Ее целесообразно применять
тогда, когда готовому изделию нужно придать форму сосуда, в кото-
ром проводят полимеризацию, поскольку извлечение блока из авто-
клава и дальнейшая его переработка связаны с большими трудно-
стями. Способ имеет и другой недостаток, например трудность под-
держания температуры в различных частях массы на заданном уров-
не по причине местных перегревов. Это, в свою очередь, приводит к
получению полимера, неоднородного по молекулярной массе и дру-
гим свойствам.
В связи с вышеизложенным полимеризация в массе имеет срав-
нительно ограниченное применение, например при получении про-
зрачных изделий из органического стекла. По этому методу впервые
в мире был осуществлен выпуск синтетического каучука по способу
С.В. Лебедева.
Полимеризация в растворе предусматривает наличие мономера
и растворителя, способного растворять либо только мономер, либо и
мономер, и образующийся полимер.
В первом случае образующийся полимер выпадает в осадок и
его отделяют фильтрованием.
Во втором случае образуется раствор полимералак. Послед-
ний применяют непосредственно как таковой или выделяют из него
полимер осаждением или испарением растворителя. Для осаждения
используют новый растворитель, смешивающийся с ранее взятым,
но в котором полимер не растворяется.
По этому способу проводят в основном каталитическую поли-
меризацию.
Недостаток способаполучение полимеров с малой молеку-
лярной массой по причине уменьшения концентрации мономера и
возможности возникновения обрыва цепи в присутствии растворите-
ля.
Эмульсионная полимеризация основана на использовании
эмульсии полимераобычно водной. Это наиболее распространен-
ции. На практике используют следующие основные технические
способы полимеризации:
     – полимеризация в массе (блочная полимеризация);
     – полимеризация в растворе;
     – эмульсионная полимеризация;
     – полимеризация в твердой фазе.
     Блочную полимеризацию проводят в газовой или конденсиро-
ванной фазе в отсутствие растворителя. Ее целесообразно применять
тогда, когда готовому изделию нужно придать форму сосуда, в кото-
ром проводят полимеризацию, поскольку извлечение блока из авто-
клава и дальнейшая его переработка связаны с большими трудно-
стями. Способ имеет и другой недостаток, например трудность под-
держания температуры в различных частях массы на заданном уров-
не по причине местных перегревов. Это, в свою очередь, приводит к
получению полимера, неоднородного по молекулярной массе и дру-
гим свойствам.
     В связи с вышеизложенным полимеризация в массе имеет срав-
нительно ограниченное применение, например при получении про-
зрачных изделий из органического стекла. По этому методу впервые
в мире был осуществлен выпуск синтетического каучука по способу
С.В. Лебедева.
     Полимеризация в растворе предусматривает наличие мономера
и растворителя, способного растворять либо только мономер, либо и
мономер, и образующийся полимер.
     В первом случае образующийся полимер выпадает в осадок и
его отделяют фильтрованием.
     Во втором случае образуется раствор полимера – лак. Послед-
ний применяют непосредственно как таковой или выделяют из него
полимер осаждением или испарением растворителя. Для осаждения
используют новый растворитель, смешивающийся с ранее взятым,
но в котором полимер не растворяется.
     По этому способу проводят в основном каталитическую поли-
меризацию.
     Недостаток способа – получение полимеров с малой молеку-
лярной массой по причине уменьшения концентрации мономера и
возможности возникновения обрыва цепи в присутствии растворите-
ля.
     Эмульсионная полимеризация основана на использовании
эмульсии полимера – обычно водной. Это наиболее распространен-
                               28