Расчеты на прочность деталей ДВС при напряжениях, переменных во времени. Гоц А.Н. - 24 стр.

UptoLike

Составители: 

24
что наклеп на гладкой поверхности оказывается наиболее высоким в тех
частях, где началось образование трещины; он постепенно падает по мере
приближения к месту окончательного разрушения.
Изучение формы и свойств поверхности усталостных изломов позво-
ляет судить о характере усилий, вызвавших разрушение, о степени пере-
груженности сломавшейся детали, а также о наличии существенных изме-
нений величины нагрузки, действовавшей в процессе развития трещины. В
связи с последним следует заметить, что рост трещины прекращается при
напряжениях в 2…2,5 раза
меньше, чем те, которые вызвали
ее образование и первоначальное
развитие.
Несмотря на то, что явление
усталости привлекает внимание
исследователей с середины про-
шлого века, механизм появления
трещин усталости очень сложен,
и до сих пор физическая сторона
явления усталости еще не может
считаться вполне изученной. В
настоящее время имеется не-
сколько теорий усталостного
разрушения. Перечислим неко-
торые из этих гипотез:
гипотеза возникновения трещин в результате исчерпывающей способ-
ности к сдвигу кристаллических зерен;
гипотеза внутренних трещин (пороков в материале);
гипотеза поверхностных неровностей и трещин.
Заметим, что все перечисленные гипотезы не противоречат, а скорее,
дополняют друг друга. В одних случаях зона возникновения трещин рас-
положена у поверхности, в другихв толще материала детали. До сих пор
остается неясным, возникают ли усталостные трещины как результат сло-
жения остаточных напряжений в материале и напряжений от внешних на-
грузок, или усталостные трещины являются результатом увеличения и раз-
вития микротрещин, существовавших в материале до нагружения.
В некоторых случаях возникшие от тех или иных причин трещины
Рис. 15. Характерный внешний вид
усталостного излома металла
что наклеп на гладкой поверхности оказывается наиболее высоким в тех
частях, где началось образование трещины; он постепенно падает по мере
приближения к месту окончательного разрушения.
    Изучение формы и свойств поверхности усталостных изломов позво-
ляет судить о характере усилий, вызвавших разрушение, о степени пере-
груженности сломавшейся детали, а также о наличии существенных изме-
нений величины нагрузки, действовавшей в процессе развития трещины. В
связи с последним следует заметить, что рост трещины прекращается при
                                         напряжениях в 2…2,5 раза
                                         меньше, чем те, которые вызвали
                                         ее образование и первоначальное
                                         развитие.
                                              Несмотря на то, что явление
                                         усталости привлекает внимание
                                         исследователей с середины про-
                                         шлого века, механизм появления
                                         трещин усталости очень сложен,
                                         и до сих пор физическая сторона
                                         явления усталости еще не может
                                         считаться вполне изученной. В
                                         настоящее время имеется не-
    Рис. 15. Характерный внешний вид     сколько теорий усталостного
       усталостного излома металла       разрушения. Перечислим неко-
торые из этих гипотез:
• гипотеза возникновения трещин в результате исчерпывающей способ-
   ности к сдвигу кристаллических зерен;
• гипотеза внутренних трещин (пороков в материале);
• гипотеза поверхностных неровностей и трещин.
    Заметим, что все перечисленные гипотезы не противоречат, а скорее,
дополняют друг друга. В одних случаях зона возникновения трещин рас-
положена у поверхности, в других – в толще материала детали. До сих пор
остается неясным, возникают ли усталостные трещины как результат сло-
жения остаточных напряжений в материале и напряжений от внешних на-
грузок, или усталостные трещины являются результатом увеличения и раз-
вития микротрещин, существовавших в материале до нагружения.
    В некоторых случаях возникшие от тех или иных причин трещины
24