Формовочные материалы - 104 стр.

ность установок для сушки песка в «кипящем» слое в зависимости от
модели составляет от 3 до 24 т/ч.
   Формовочные пески с высоким содержанием глинистой состав-
ляющей (более 10%) после сушки с целью разминания комьев под-
вергают дроблению с применением оборудования, предназначенного
для грубого дробления формовочных материалов. К данному виду
оборудования относятся щековые, валковые, молотковые и роторные
дробилки.
   Схема одного из видов этого оборудования – щековой дробилки –
приведена на рис. 7.3. Материал, предназначенный для дробления, за-
гружают в зазор 1, образованный подвижной 3 и неподвижной 2 ще-
ками. Дробление кусков осуществляется с помощью эксцентрикового
вала, передающего колебательное движение подвижной щеке через
шатун 6, который, поднимаясь с помощью распорок 5, приближает ее к
неподвижной щеке, а, опускаясь, позволяет ей под действием пружины
отойти обратно. Загруженный кусковой материал при этом опускается
и измельчается до величины, соответствующей наименьшему расстоя-
нию 4 между щеками, после чего проваливается вниз. Производитель-
ность дробилок данного типа составляет до 5–6 м3/ч.




                     Рис. 7.3. Схема щековой дробилки:
        1 – верхний зазор; 2 – неподвижная щека; 3 – подвижная щека;
                  4 – нижний зазор; 5 – распорки; 6 – шатун
   Просеивание песка с целью отделения спекшихся комочков и
мелких камней (гальки) производят с помощью полигональных бара-
банных сит или вибрационных установок (грохотов), имеющих раз-
меры ячеек 3–5 мм.



                                   103