Формовочные материалы - 106 стр.

   В барабан вместе со стальными шарами загружают глину, кото-
рая, прошла стадию грубого дробления. Во время движения барабана
шары размалывают глину, которая, проходя через решетчатые стен-
ки, выходит наружу через разгрузочное окно. Глина, не прошедшая
через решетчатые стенки барабана, специальными лопастями по-
вторно направляется в барабан для дробления. С целью увеличения
производительности шаровые мельницы оснащаются специальными
проточными сепараторами, которые улучшают процесс отделения
недомолотой глины для повторного размалывания. Производитель-
ность шаровых мельниц составляет до 6–7 т/ч.
   Глинистую суспензию приготавливают следующим образом. Сна-
чала комовую глину замачивают в баках с водой в соотношениях по
массе 1:2 – для обычных и 1:4 – для бентонитовых глин. После исте-
чения срока, достаточного для разбухания глины, ее размешивают в
лопастном смесителе до получения однородной суспензии плотно-
стью 1,2–1,3 г/см3. Преимуществом использования глинистой сус-
пензии является устранение операций сушки и размалывания, сопро-
вождающихся обильным пылевыделением.
   Каменноугольную пыль приготавливают в шаровых или молотко-
вых мельницах. Тонкость помола угля должна соответствовать фрак-
циям 005 и 0063, сумма которых должна составлять не менее 70%.
Для приготовления песчано-глинистых смесей, предназначенных для
чугунного литья, используют глиняно-угольную суспензию, полу-
чаемую путем смешивания глинистой суспензии с каменноугольной
пылью в соответствующих пропорциях.
   Сульфитно-спиртовую бражку марки КБЖ разводят в воде до
плотности (1,27÷1,30)103 кг/м3, а бражку марки КБТ сначала раство-
ряют в котле водой (на 100 кг бражки 50 л воды), после чего подвер-
гают нагреву. Температура нагрева не должна превышать 90°С, так
как при более высокой температуре частично теряется ее связующая
способность. Плотность полученной после охлаждения жидкости
должна составлять (1,27÷1,30)103 кг/м3.
   Помимо рассмотренных выше основных компонентов смесей
(песка и глины) и способов их подготовки, в качестве основного
компонента смесей широко используются также оборотная смесь и


                               105