Формовочные материалы - 11 стр.

UptoLike

Составители: 

10
ляющиеся при заливке формы газы могут быть причиной образова-
ния газовых раковин в отливках, причем чем выше газотворность
смеси, тем больше опасность их образования. Значение газотворно-
сти смесей зависит от вида и количества органических (выгорающих)
добавок, от содержания влаги, а также от скорости выделения газо-
образных продуктов в процессе нагрева
смеси. Чем позже начинают
выделяться из смеси газы, тем меньше вероятность возникновения
газовых раковин в отливках, так как к этому времени успевает обра-
зоваться корочка затвердевшего сплава, которая будет препятство-
вать внедрению в отливку газовых пузырьков.
1.3. Механические свойства
Твердость характеризует способность поверхностного слоя форм
или стержня противостоять проникновению более твердого тела (ме-
таллического шарика). Поверхностная твердость формы или стержня
зависит от степени уплотнения смеси, количества и качества связую-
щих материалов, а также от режимов их упрочнения. Оценку твер-
дости производят с помощью специальных приборов-твердомеров и
выражают в условных
единицах.
Прочность характеризует способность смеси сохранять задан-
ную конфигурацию полости литейной формы в период ее изготовле-
ния и транспортирования, а также при заливке. В соответствии с
ГОСТ 29234–91 прочность смесей оценивают предельной величиной
нагрузки, при которой разрушается уплотненный образец смеси. Раз-
личают прочность смесей во влажном, упрочненном, нагретом и
прокаленном состояниях.
Прочность смеси во влажном состоянии зависит главным образом
от количества и состояния содержащейся в ней глины, а также от ве-
личины влажности, зернового состава формовочного песка, степени
уплотнения смеси и некоторых других факторов. На рис. 1.4 приве-
дена схема методов оценки прочности смеси во влажном состоянии.
Наиболее часто прочность смеси во влажном
состоянии оценивается
при сжатии (см. рис. 1.4,а), реже при срезе (см. рис. 1.4,б), изгибе
(см. рис. 1.4,в) и растяжении (см. рис. 1.4,г).
ляющиеся при заливке формы газы могут быть причиной образова-
ния газовых раковин в отливках, причем чем выше газотворность
смеси, тем больше опасность их образования. Значение газотворно-
сти смесей зависит от вида и количества органических (выгорающих)
добавок, от содержания влаги, а также от скорости выделения газо-
образных продуктов в процессе нагрева смеси. Чем позже начинают
выделяться из смеси газы, тем меньше вероятность возникновения
газовых раковин в отливках, так как к этому времени успевает обра-
зоваться корочка затвердевшего сплава, которая будет препятство-
вать внедрению в отливку газовых пузырьков.

               1.3. Механические свойства
   Твердость характеризует способность поверхностного слоя форм
или стержня противостоять проникновению более твердого тела (ме-
таллического шарика). Поверхностная твердость формы или стержня
зависит от степени уплотнения смеси, количества и качества связую-
щих материалов, а также от режимов их упрочнения. Оценку твер-
дости производят с помощью специальных приборов-твердомеров и
выражают в условных единицах.
   Прочность характеризует способность смеси сохранять задан-
ную конфигурацию полости литейной формы в период ее изготовле-
ния и транспортирования, а также при заливке. В соответствии с
ГОСТ 29234–91 прочность смесей оценивают предельной величиной
нагрузки, при которой разрушается уплотненный образец смеси. Раз-
личают прочность смесей во влажном, упрочненном, нагретом и
прокаленном состояниях.
   Прочность смеси во влажном состоянии зависит главным образом
от количества и состояния содержащейся в ней глины, а также от ве-
личины влажности, зернового состава формовочного песка, степени
уплотнения смеси и некоторых других факторов. На рис. 1.4 приве-
дена схема методов оценки прочности смеси во влажном состоянии.
Наиболее часто прочность смеси во влажном состоянии оценивается
при сжатии (см. рис. 1.4,а), реже при срезе (см. рис. 1.4,б), изгибе
(см. рис. 1.4,в) и растяжении (см. рис. 1.4,г).




                                10