Формовочные материалы - 9 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

8
В соответствии с ГОСТ 29234.5–91 величину влажности смеси В (%)
определяют по изменению массы в процессе сушки навески смеси
при 105–110
о
С до постоянной массы и подсчитывают по формуле
,100
М
ММ
B
1
−
=
где М и М
1
– масса смеси до и после сушки, г.
Определяют содержание только поверхностно-связанной и сво-
бодной влаги в смеси, адсорбированная влага удаляется лишь час-
тично, так как “жесткая” вода при этом не испаряется.
Пористость характеризуется отношением объема пустот (пор) к
общему объему смеси и выражается в процентах. Величина пористо-
сти смеси
в основном определяет степень развития процессов про-
никновения жидкого металла или его оксидов в глубь формы, т. е.
вероятность возникновения пригара на поверхности смеси определя-
ется главным образом степенью уплотнения смеси и содержанием в
ней глины или других мелкозернистых добавок. Пористость уплот-
ненных формовочных смесей находится в пределах 25–50%.
Газопроницаемость является одним
из важнейших свойств смеси
и характеризует способность ее пропускать газы. При недостаточной
газопроницаемости смеси затрудняются условия удаления газообраз-
ных продуктов из полости формы в процессе ее заливки. Газопрони-
цаемость смесей зависит от размера зерен формовочного песка, со-
держания в них мелкозернистых добавок, степени уплотнения и
влажности.
По ГОСТ 29234.11–91 определение газопроницаемости
смеси
производят путем пропускания воздуха через стандартный образец,
изготовленный из испытуемой смеси. Коэффициент газопроницаемо-
сти рассчитывают по формуле
,К
τ
=
Fp
Vh
где V – объем воздуха, прошедшего через образец, см
3
; h – высота
образца, см; F – площадь поперечного сечения образца, см
2
; p – дав-
ление воздуха перед входом в образец, г/см
2
; τ – продолжительность
прохождения воздуха через образец, мин. 
   В соответствии с ГОСТ 29234.5–91 величину влажности смеси В (%)
определяют по изменению массы в процессе сушки навески смеси
при 105–110оС до постоянной массы и подсчитывают по формуле
                               М − М1
                         B =          100,
                                 М
где М и М1 – масса смеси до и после сушки, г.
   Определяют содержание только поверхностно-связанной и сво-
бодной влаги в смеси, адсорбированная влага удаляется лишь час-
тично, так как “жесткая” вода при этом не испаряется.
   Пористость характеризуется отношением объема пустот (пор) к
общему объему смеси и выражается в процентах. Величина пористо-
сти смеси в основном определяет степень развития процессов про-
никновения жидкого металла или его оксидов в глубь формы, т. е.
вероятность возникновения пригара на поверхности смеси определя-
ется главным образом степенью уплотнения смеси и содержанием в
ней глины или других мелкозернистых добавок. Пористость уплот-
ненных формовочных смесей находится в пределах 25–50%.
   Газопроницаемость является одним из важнейших свойств смеси
и характеризует способность ее пропускать газы. При недостаточной
газопроницаемости смеси затрудняются условия удаления газообраз-
ных продуктов из полости формы в процессе ее заливки. Газопрони-
цаемость смесей зависит от размера зерен формовочного песка, со-
держания в них мелкозернистых добавок, степени уплотнения и
влажности.
   По ГОСТ 29234.11–91 определение газопроницаемости смеси
производят путем пропускания воздуха через стандартный образец,
изготовленный из испытуемой смеси. Коэффициент газопроницаемо-
сти рассчитывают по формуле
                                     Vh
                               К =       ,
                                     Fpτ
где V – объем воздуха, прошедшего через образец, см3; h – высота
образца, см; F – площадь поперечного сечения образца, см2; p – дав-
ление воздуха перед входом в образец, г/см2; τ – продолжительность
прохождения воздуха через образец, мин.



                                     8

Страницы