ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
3
Введение
Литье – один из самых древних видов обработки металлов. Чело-
век познакомился с металлом в незапамятные времена. Более 5000
лет люди используют литье для изготовления металлических орудий,
предметов быта, деталей машин и произведений искусства. Наука о
литье появилась совсем недавно, ей всего около 100 лет. Но до этого
литейщики создали огромное количество литых монументальных
памятников, уникальных отливок, сложных орудий и деталей машин.
Сейчас наука о литье бурно развивается, она прочно стала на
службу производства, обогатив искусство литья. Уже первое знаком-
ство с процессами литья наводит на мысль об универсальности его
применения и сравнительной простоте отливки разных предметов.
На первой стадии развития литья основным металлом
для получения
отливок были медь и медные сплавы.
Литье является самым универсальным способом получения заго-
товок для деталей машин. Литьем можно получать отливки массой от
нескольких граммов до 600 тонн и более. Методом литья получают
отливки из черных сплавов (чугун и сталь), цветных сплавов на ос-
нове алюминия, меди, цинка, олова, также
из тугоплавких металлов и
сплавов на основе молибдена, вольфрама, ниобия, тантала, имеющих
температуру плавления 2500–3410
о
С.
В машинах и промышленном оборудовании около 50% всех дета-
лей (по массе) изготавливают литьем. Доля литых деталей в кузнеч-
но-прессовом оборудовании составляет 70–95%, в металлорежущих
станках – 80%, в текстильных машинах – 72%, в автомобилях и трак-
торах – 55%. На долю отливок приходится 20–25% себестоимости
трудоемкости изготовления машин. В настоящее время известно бо-
лее 100 различных способов литья
. Наиболее широкое применение
нашли такие способы производства отливок, как кокильное литье,
Введение Литье – один из самых древних видов обработки металлов. Чело- век познакомился с металлом в незапамятные времена. Более 5000 лет люди используют литье для изготовления металлических орудий, предметов быта, деталей машин и произведений искусства. Наука о литье появилась совсем недавно, ей всего около 100 лет. Но до этого литейщики создали огромное количество литых монументальных памятников, уникальных отливок, сложных орудий и деталей машин. Сейчас наука о литье бурно развивается, она прочно стала на службу производства, обогатив искусство литья. Уже первое знаком- ство с процессами литья наводит на мысль об универсальности его применения и сравнительной простоте отливки разных предметов. На первой стадии развития литья основным металлом для получения отливок были медь и медные сплавы. Литье является самым универсальным способом получения заго- товок для деталей машин. Литьем можно получать отливки массой от нескольких граммов до 600 тонн и более. Методом литья получают отливки из черных сплавов (чугун и сталь), цветных сплавов на ос- нове алюминия, меди, цинка, олова, также из тугоплавких металлов и сплавов на основе молибдена, вольфрама, ниобия, тантала, имеющих температуру плавления 2500–3410оС. В машинах и промышленном оборудовании около 50% всех дета- лей (по массе) изготавливают литьем. Доля литых деталей в кузнеч- но-прессовом оборудовании составляет 70–95%, в металлорежущих станках – 80%, в текстильных машинах – 72%, в автомобилях и трак- торах – 55%. На долю отливок приходится 20–25% себестоимости трудоемкости изготовления машин. В настоящее время известно бо- лее 100 различных способов литья. Наиболее широкое применение нашли такие способы производства отливок, как кокильное литье, 3
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »