Формовочные материалы - 5 стр.

UptoLike

Составители: 

4
литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, центробеж-
ное литье, электрошлаковое литье, литье под регулируемым давле-
нием и т. д. Однако основную массу отливок из черных металлов
(чугун, сталь) получают в разовых песчано-глинистых формах. По
прогнозам развития литейного производства песчано-глинистые
формы сохранят свое доминирующее положение и в
ХХI веке. Это
наиболее универсальный и дешевый способ получения отливок.
Для получения качественных отливок в песчано-глинистых фор-
мах большое значение имеет материал, из которого изготовлена сама
форма. Заданные свойства формовочных смесей и форм обеспечива-
ют прежде всего выбором соответствующих формовочных материа-
лов-наполнителей (песков), связующих материалов и различных до-
бавок
.
В последние годы основным направлением развития технологии
изготовления литейных форм и стержней стали разработка и освое-
ние смесей, затвердевающих без нагрева.
Их основное преимущество заключается в минимальной работе по
уплотнению, отверждению при температуре окружающей среды, а
также высокой прочности формы, в широкой возможности по управ-
лению технологическими свойствами применительно к
различной
серийности производства, возможности повышения качества отли-
вок.
литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, центробеж-
ное литье, электрошлаковое литье, литье под регулируемым давле-
нием и т. д. Однако основную массу отливок из черных металлов
(чугун, сталь) получают в разовых песчано-глинистых формах. По
прогнозам развития литейного производства песчано-глинистые
формы сохранят свое доминирующее положение и в ХХI веке. Это
наиболее универсальный и дешевый способ получения отливок.
   Для получения качественных отливок в песчано-глинистых фор-
мах большое значение имеет материал, из которого изготовлена сама
форма. Заданные свойства формовочных смесей и форм обеспечива-
ют прежде всего выбором соответствующих формовочных материа-
лов-наполнителей (песков), связующих материалов и различных до-
бавок.
   В последние годы основным направлением развития технологии
изготовления литейных форм и стержней стали разработка и освое-
ние смесей, затвердевающих без нагрева.
   Их основное преимущество заключается в минимальной работе по
уплотнению, отверждению при температуре окружающей среды, а
также высокой прочности формы, в широкой возможности по управ-
лению технологическими свойствами применительно к различной
серийности производства, возможности повышения качества отли-
вок.




                               4