Формовочные материалы - 44 стр.

                     3.4.3. Хромомагнезит
   Хромомагнезит представляет собой продукт обжига при темпера-
туре 1500–1600°С смеси, состоящей из 50–70% хромитовой руды
и 30–50% металлургического магнезита. Хромомагнезит содержит
40–58% MgО и 16–27% Cr2O3. Огнеупорность его – не менее 2000°С,
плотность – 3900 кг/м3. В отличие от магнезита хромомагнезит хо-
рошо противостоит резким изменениям температуры.
   В литейном производстве обычно применяются отходы и бой
хромомагнезитового кирпича. Хромомагнезит используется для при-
готовления облицовочных смесей, паст и красок, при получении
крупного стального литья из легированных сталей. Для приготовле-
ния облицовочных смесей используют размолотый хромомагнезит,
имеющий остатки на ситах 1–016–50...60%, а на ситах 01–005 –
40...50%; для паст – остаток на ситах 04–016 – 30...40 %, а на ситах
01–005 и в тазике – 60...70%; для красок – остаток на сите 005–90%,
остальное – остатки на ситах 01–0063.

                          3.4.4. Циркон
   Циркон – природный минерал, химическая формула ZrO2⋅SiO2. В
природных цирконовых песках кроме циркона содержатся и другие
минералы: кварц, рутил, дистен, ильменит, оксиды железа.
   С целью увеличения содержания циркона цирконовые пески обо-
гащают до получения так называемого цирконового (обезжелезенно-
го) концентрата, в котором содержится не менее 65% ZrО2 и не более
0,5% ТiО2, 0,1% Fe2О3, 0,1% Al2О3, 0,15% P2О5.
   Циркон имеет высокую огнеупорность – не ниже 1600°С (при
допустимом содержании примесей), малый температурный коэф-
фициент объемного расширения (0,003), высокие плотность (4600–
4700 кг/м3) и теплопроводность. Он применяется в основном для
приготовления противопригарных красок для стального литья, ино-
гда для изготовления форм при литье по выплавляемым моделям и в
оболочковые формы.




                                43