Формовочные материалы - 60 стр.

   Метод основан на определении показателя влагоемкости глины,
соответствующего переходу системы “глина–вода” из пастообразно-
го состояния в состояние суспензии.
   Навеску глины массой 5 г помещают в стакан, добавляют 5 см3
дистиллированной воды и тщательно перемешивают глинистую
массу с помощью стеклянной палочки до однородного состояния.
Добавляют дистиллированную воду до тех пор, пока мениск не
приобретет подвижное состояние. Воду добавляют порциями от 0,5
до 2,5 см3. Порции уменьшают по мере добавления воды.
   Коэффициент водопоглощения воды (k) вычисляют по формуле
                                   m1
                             k =      ,
                                   m
где m1 – масса дистиллированной воды, требуемой для перехода сис-
темы “глина – вода” в состояние суспензии, г;
    m – масса навески глины, г.
    Концентрация водородных ионов (рН) влияет на прочностные
свойства формовочных материалов. Наблюдается, что с повыше-
нием рН прочность формовочной смеси в горячем состоянии возрас-
тает. Простейший анализ по определению рН позволяет очень быст-
ро узнать, из какого места разработки получена данная партия глины,
рН определяется на приборе по ГОСТ 3594.5–77. Навеску глины мас-
сой в 8–10 г помещают в стаканчик и приливают 80–100 мл дистил-
лированной воды. После взбалтывания в течение 10 мин в стаканчик
с раствором опускают электроды прибора и определяют рН по шка-
ле.
    Термическая устойчивость бентонитовых глин основана на опре-
делении прочности при сжатии во влажном состоянии после нагрева
глины и выдержки ее в течение 1 ч при температуре 550°С. После
охлаждения глины в эксикаторе готовят смеси из исходной и прока-
ленной глины. Затем определяют предел прочности при сжатии для
исходной и прокаленной глины.
    Термическую устойчивость определяют по формуле
                                   σ1
                             Т=       ,
                                   σ2



                                59