ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
60
где σ
1
– предел прочности при сжатии во влажном состоянии по ре-
зультатам испытания прокаленной глины, Па (кгс/см
2
); σ
2
– предел
прочности при сжатии во влажном состоянии по результатам испы-
тания исходной глины, Па (кгс/см
2
).
Термическая устойчивость глин определяется по ГОСТ 28177–89.
4.6. Применение формовочных глин
Формовочные глины выбирают для приготовления смеси в зави-
симости от способа формовки, вида заливаемого сплава, образования
на отливках наименьшего пригара. Чем выше температура заливки,
толщина стенки и масса отливки, тем более огнеупорную и высоко-
прочную глину необходимо применять. Так, для формовки по сухо-
му стальных и чугунных отливок применяют глины 1-й
и 2-й групп
по прочности в сухом состоянии, групп Т
1
–Т
3
; при формовке по-
сырому – групп Т
1
и Т
2
, а для толстостенных отливок (>70 мм) – гли-
ну группы Т
1
.
В массовом производстве при формовке по-сырому бентонитовые
глины используют чаще, чем другие виды глин. При этом наилучших
результатов достигают при применении бентонитовых глин, активи-
рованных содой. При чугунном литье желательно использовать каль-
циевые монтмориллонитовые глины, а при стальном – натриевые.
Рекомендации по применению глин представлены в табл. 4.6.
Таблица 4.6
Применение формовочных глин
Материал
заливки
Характеристика отливки
по преобладающей
толщине стенки, мм
Метод
формовки
Рекомендуемая марка
глины
Чугун 10–15 Сырая (П, С, М) (1–3)Т
1
То же Более 50 То же (П, С) (1–3) (Т
1
–Т
3
)
Сталь 8–20
–>>–
(П, С, М) (1–3) Т
1
То же 20–70
–>>–
(П, С) (1–3) (Т
1
–Т
3
)
–>>–
Более 70
–>>–
П (1–3) Т
1
Сталь 8 Сухая (П, С, М) (1–3)Т
1
Чугун
где σ1 – предел прочности при сжатии во влажном состоянии по ре- зультатам испытания прокаленной глины, Па (кгс/см2); σ2 – предел прочности при сжатии во влажном состоянии по результатам испы- тания исходной глины, Па (кгс/см2). Термическая устойчивость глин определяется по ГОСТ 28177–89. 4.6. Применение формовочных глин Формовочные глины выбирают для приготовления смеси в зави- симости от способа формовки, вида заливаемого сплава, образования на отливках наименьшего пригара. Чем выше температура заливки, толщина стенки и масса отливки, тем более огнеупорную и высоко- прочную глину необходимо применять. Так, для формовки по сухо- му стальных и чугунных отливок применяют глины 1-й и 2-й групп по прочности в сухом состоянии, групп Т1–Т3; при формовке по- сырому – групп Т1 и Т2, а для толстостенных отливок (>70 мм) – гли- ну группы Т1. В массовом производстве при формовке по-сырому бентонитовые глины используют чаще, чем другие виды глин. При этом наилучших результатов достигают при применении бентонитовых глин, активи- рованных содой. При чугунном литье желательно использовать каль- циевые монтмориллонитовые глины, а при стальном – натриевые. Рекомендации по применению глин представлены в табл. 4.6. Таблица 4.6 Применение формовочных глин Материал Характеристика отливки Метод Рекомендуемая марка заливки по преобладающей формовки глины толщине стенки, мм Чугун 10–15 Сырая (П, С, М) (1–3)Т1 То же Более 50 То же (П, С) (1–3) (Т1–Т3) Сталь 8–20 –>>– (П, С, М) (1–3) Т1 То же 20–70 –>>– (П, С) (1–3) (Т1–Т3) –>>– Более 70 –>>– П (1–3) Т1 Сталь 8 Сухая (П, С, М) (1–3)Т1 Чугун 60
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- …
- следующая ›
- последняя »