Керамические материалы. Гончикова Е.В - 15 стр.

сколами) испытанию не подлежат.                               прочности при сжатии контрольных образцов, МПа (кгс/см2);
       Образцы насыщают водой с температурой 15...20 °С              R - среднее арифметическое значение предела
так же, как при определении водопоглощения.                   прочности при сжатии основных образцов после требуемого
       Замораживание образцов производят в морозильной        числа циклов замораживания и оттаивания, МПа (кгс/см2).
камере с принудительной вентиляцией и автоматическим                 Потерю массы М образцов вычисляют в процентах по
регулированием      температуры        от      15  до 20°С.   формуле:
Продолжительность        одного         замораживания  при                   ∆m = ( m-m2 )/m ·100, где
установившейся температуре должна быть не менее 4 часов.             m - масса образца, высушенного до постоянной массы
Перерыв в процессе одного замораживания не допускается.       перед испытанием, г;
После окончания замораживания образцы в контейнерах                  m2 - масса образца, высушенного до постоянной массы
полностью погружают в сосуд с водой температурой 20±5 °С,     после требуемого числа циклов замораживания и оттаивания, г.
которая поддерживается на этом уровне в течение всего                Потерю       массы     вычисляют     как     среднее
периода оттаивания. Продолжительность одного оттаивания       арифметическое результатов испытаний пяти образцов,
должна быть не менее половины продолжительности               рассчитанное с точностью до 1 %.
замораживания.                                                       Количество циклов, которое должны выдержать
       Одно замораживание и последующее оттаивание            образцы, и допускаемые величины потерь прочности и массы
составляют один цикл.                                         устанавливаются стандартами на эти материалы и изделия.
       При оценке морозостойкости по потере прочности                При оценке морозостойкости по степени повреждения
после проведения требуемого числа циклов поверхности          образцы считают выдержавшими испытание, если после
основных и контрольных образцов выравнивают цементным         требуемого числа циклов замораживания и оттаивания они не
раствором по ГОСТ 8462-85 и выдерживают их в воде в           разрушаются и на их поверхности не обнаруживается
течение 48 часов.                                             видимых повреждений (расслоения, шелушения, сквозных
       При оценке морозостойкости по потере массы после       трещин, выкрашивания).
проведения требуемого числа циклов образцы высушивают                Для определения морозостойкости по потере
при температуре 105...110 °С до постоянной массы.             прочности при одностороннем замораживании отбирают по
       При оценке морозостойкости по степени повреждения      16 образцов для каждой проверяемой марки морозостойкости,
образцы осматривают через каждые 5 циклов при 15 и 25         по потере массы или по степени повреждения – также 8
циклах попеременного замораживания и оттаивания и через       образцов. Отобранные образцы по внешнему виду и размерам
каждые 10 циклов при 35 и 50 циклах попеременного             должны удовлетворять требованиям ГОСТа на изделия
замораживания и оттаивания. Осмотр образцов производят        конкретных видов.
после их оттаивания. Потерю прочности ∆R образцов в                  Поверхность      образца,   предназначенную      для
процентах вычисляют по формуле:                               замораживания, маркируют. Замораживание насыщенных
                ∆R = [(Rконтр – R) / R] ·100, где             водой в течение 72 часов в морозильной камере производят в
       Rконтр – среднее арифметическое значение пределов      теплоизолирующей запорной раме, позволяющей отводить