Керамические материалы. Гончикова Е.В - 23 стр.

UptoLike

более 6 мм и глубиной более 2 мм в количестве более двух.
Не допускаются наличие мушек, расслоения плиток и
пузырей, видимые с расстояния 1,7 м наплывы и волнистость
глазури, неравномерность окраски, наколы, плешины,
вскипание глазури. Для декорированных плиток не
допускаются искажающие рисунок нечеткость, засорение
цветными порошками, вдавленность или выпуклость
рисунка, а такие недожог красок и их шелушение. Особые
требования предъявляются к плиткам высшей категории
качества.
Обратная сторона плиток должна иметь поверхность,
способствующую надежному сцеплению плиток с раствором.
В изломе плитки должны иметь плотную структуру без
посечек и раковин.
Водопоглощение неглазурованных и частично
глазурованных плиток должно быть не более 3,8 %,
полностью глазурованныхне более 5 %.
Потеря в массе при истирании для всех видов плиток
должна составлять не более 0,07 г/см
2
. Полностью
глазурованные плитки должны выдержать один цикл
испытаний на термическую стойкость глазури.
Для изготовления ковров применяется оберточная
бумага с массой 1 м
2
80...120 г. или специальная мешочная
бумага, а также костный или другой клей, обеспечивающий
прочность наклейки и легко смывающийся после укладки плиток.
Правила приемки.
Размер партии плиток или ковров устанавливается в
количестве суточной выработки плиток одного типа, цвета и
рисунка (или изготовленных из них ковров), но не более 3000 м
2
.
Для проверки внешнего вида лицевой поверхности
отбирается 0,1% плиток от партии, но не менее 40 шт. От
изделий, признанных годными по внешнему виду, выбирают
произвольно: 10 шт. – для проверки размеров и формы, 3 –
для испытаний на термическую стойкость глазури, 5 – для
определения водопоглощения, 5 – для испытания на
истирание. Испытание на потерю массы при истирании про-
водят не реже одного раза в месяц.
Для проверки размеров, внешнего вида и прочности
наклейки плиток на бумагу берут 5 ковров от каждой партии.
На обратной стороне каждой плитки должен стоять
товарный знак предприятия-изготовителя. При
транспортировке и хранении плитки должны быть уложены
вертикально, вплотную друг к другу в контейнеры,
деревянные, решётчатые или картонные ящики.
2.6. Методы испытаний керамических плиток.
Методы испытаний керамических плиток
устанавливает ГОСТ 27180-86 (СТ СЭВ 4870-84) .
Контроль линейных размеров и правильности формы
плиток (штангенциркулем, поверочным угольником,
радиусными шаблонами, щупами) проводят с погрешностью
не более 0,1 мм, а ковров из плитокне более 1 мм.
Длину и ширину плитки измеряют штангенциркулем
по двум граням лицевой поверхности на расстоянии не менее
5 мм от грани, длину и ширину ковралинейкой в двух
местах по крайним рядам плиток на расстоянии не менее 50
мм от граней и по центру ковра. За длину и ширину
принимают среднее арифметическое значение двух
измерений. Ширину шва в ковpax измеряют линейкой в
нескольких местах, толщину плиткиштангенциркулем в
четырех мecтах на расстоянии не менее 15 мм от середины
каждой грани к краю плитки. Высоту рифлений на монтажной
поверхности и высоту рельефа на лицевой поверхности
следует включать в измеряемую толщину, если нет
возможности произвести замер без них. За толщину
принимают среднее арифметическое значение четырех
измерений.
Измерение длин диагоналей ковров проводят