Керамические материалы. Гончикова Е.В - 7 стр.

влажности 1%. На высушенных образцах измеряют                             б) по степени спекания
расстояние между метками для определения усадки после сушки.                                                             Таблица 1.9
         Образцы помещают в лабораторную печь и обжигают                                              Водопоглощение образца без
                                                                             Наименование групп
до следующих конечных температур:                                                                        признаков пережога, %
- легкоплавкие глины – до 900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150 оС;             Сильноспекающиеся         Менее 2
- тугоплавкие и огнеупорные – до 1000, 1050, 1100, 1150, 1200, 1250 оС.    Среднеспекающиеся         От 2 до 5
         Максимальную температуру обжига устанавливают                     Неспекающиеся             Свыше 5
по появлении признаков пережога (деформации образцов,
вспучивания, блеска). Подъем температуры производят со                           Обычно легкоплавкие глины имеют малый интервал
скоростью 3 оС в мин. при конечной температуре образцы                    спекания в пределах от 30 до 90 оС. Практически интервал
выдерживают 30 мин., затем их вынимают и переносят в                      спекшегося состояния у них отсутствует, что определяет их
муфельную печь при 800 оС и охлаждают до комнатной                        использование для получения пористых изделий. У
температуры. После этого измеряют расстояние между                        тугоплавких и огнеупорных глин интервал спекания
метками для определения общей и огневой усадок и                          составляет 150 - 200 оС и более.
определяют водопоглощение образцов стандартным способом.
         За температуру спекания принимают ту температуру,                         1.8. Определение физико-механических свойств
при которой водопоглощение образца не превышает 5 %.                      керамических образцов
         Результаты записывают в таблицу.                                          Для определения предела прочности при сжатии
                                                           Таблица 1.7
                                                                          предварительно высушенные и обожженные изделия в виде
     Наименование групп                 Число пластичности                кубиков с ребром 50 мм испытывают на гидравлических
                                                                          прессах:
 Высокопластичные               Свыше 25                                                       Rсж=Р/F, (МПа), где
 Среднепластичные               От 15 до 25                                  Р – разрушающее усилие;
 Умереннопластичные             От 7 до 15                                   F – площадь поперечного сечения.
 Малопластичные                 От 3 до 7                                          Для определения предела прочности при изгибе
 Непластичные                 Не дают пластичного теста                   образцы в виде балочек размером 160×40×40 мм высушивают
         Согласно ГОСТ 9169 глины классифицируют:                         и обжигают:
а) по температуре (табл.1.8):                                                                       3Pl
                                                           Таблица 1.8                       Rизг =       , (МПа), где
                                              Температура                                           2bh 2
           Наименование групп                                                  Р – разрушающее усилие,
                                              спекания, 0С
                                                                               b, h - размеры поперечного сечения балочки;
 Низкотемпературного спекания             До 1100
                                                                               l – расстояние между опорами.
 Среднетемпературного спекания            Свыше 1100 до 1300
                                                                                   По полученным результатам делают вывод по ГОСТ
 Высокотемпературного спекания            Свыше 1300
                                                                          9169 (табл.1.10).