ВУЗ:
Составители:
20
резцом или шлифовальным кругом. В системе отверстия различных по
предельным размерам отверстий меньше, чем в системе вала, а,
следовательно, меньше номенклатура возможного режущего инструмента,
необходимого для обработки отверстий. Поэтому преимущественное
распространение получила система отверстия.
Однако в некоторых случаях по конструктивным соображениям
приходится применять систему вала, например, когда требуется чередовать
соединения нескольких отверстий одинакового номинального размера, но
с различными посадками на одном валу. При выборе системы посадок
необходимо также учитывать допуски на стандартные детали и составные
части изделий (например, вал для соединения с внутренним кольцом
подшипника качения всегда следует изготовлять по системе отверстия, а
гнездо в корпусе для установки подшипника – по системе вала).
При проведении ремонта целесообразно применять посадки,
образованные таким сочетанием полей допусков отверстия и вала, когда
ни одна из деталей не является основной. Такие посадки называют
внесистемными или комбинированными.
Для построения систем допусков устанавливают единицу допуска i(I),
которая, отражая влияние технологических, конструктивных и
метрологических факторов, выражает зависимость допуска от
номинального размера, ограничиваемого допуском, и является мерой
точности, а также число единиц допуска (a), зависящее от качества
изготовления (квалитета) и не зависящее от номинального размера
(в ЕСДП установлено 19 квалитетов). Квалитет – совокупность допусков,
соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных
размеров. Порядковый номер квалитета возрастает с увеличением допуска:
01; 0; 1; 2;...; 17, допуск по квалитету обозначается через IТ с порядковым
номером, например IT14.
На основании исследований точности механической обработки
установлены следующие эмпирические формулы нахождения единицы
допуска:
для размеров до 500 мм: i = 0,45
3
D + 0,001D;
для размеров свыше 50 до 10 000 мм: I = 0,004D + 2,1 ,
где D – среднее геометрическое крайних размеров каждого интервала,
мм (D=
DD
minmax
⋅ ); i(I) – единица допуска, мкм; 0,001D учитывает
погрешность измерения.
Число единиц допуска (a) постоянное для каждого квалитета (качества
изготовления) и не зависит от номинального размера. Число единиц
допуска при переходе от одного квалитета к другому, с 5-го по 17,
изменяется приблизительно по геометрической прогрессии со
знаменателем
5
10 ≈ 1,6. Число единиц допуска для этих квалитетов
соответственно равно: 7; 10; 16; 25; 40; 64; 100; 160; 250; 400; 640; 1000 и
1600. Начиная с 5-го квалитета, допуски при переходе к следующему,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- …
- следующая ›
- последняя »
