Обработка резанием. Учебное пособие. Горчакова С.А - 24 стр.

    При выборе абразивных кругов по твердости учитывают материал
обрабатываемой детали, вид шлифования, зернистость шлифматериа-
ла круга, размеры и профиль рабочей поверхности круга, наличие
смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ), режимы резания (табл.
2.7). Обычно для мягких материалов выбирают твердый круг, а для
твердых материалов – мягкий.

                                                              Таблица 2.7
                   Применение абразивного инструмента
                    в зависимости от степени твердости

  Степень                        Область применения
 твердости
ВМ1, ВМ2,    Плоское шлифование торцом круга (на бакелитовой связке), пе-
М1, М2,      риферией круга (на керамической связке); шлифование и заточка
М3,          инструмента из твердых сплавов, минералокерамики. Тонкое
СМ1, СМ2     шлифование, резьбошлифование, зубошлифование, суперфини-
             ширование. Шлифование закаленных сталей, цветных сплавов
СМ2,         Чистовое шлифование (круглое, плоское, внутреннее, бесцентро-
С1, С2       вое) закаленной стали; шлифование резьб с крупным шагом. Об-
             дирочное шлифование торцом круга
С2,          Шлифование (круглое, бесцентровое, профильное, резьбошлифо-
СТ1, СТ3     вание) незакаленных, углеродистых и легированных сталей и
             сплавов; плоское шлифование сегментами; хонингование
СТ1, СТ2,    Обдирочное шлифование, шлифование фасонных профилей, пре-
Т1, Т2       рывистых поверхностей, отрезные работы, зачистка поковок и
             отливок, ведущие круги для бесцентрового шлифования, хонин-
             гование закаленных сталей
ВТ, ЧТ       Обдирочное шлифование, правка абразивных кругов методом об-
             катки и шлифования. Шлифование заготовок с малым припуском,
             шлифование шариков для подшипников

         2.7. СТРУКТУРА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

    Структура абразивного инструмента – это соотношение объемов
шлифовального материала, связки и пор в абразивном инструменте.
Чем больше номер структуры, тем меньше зерен и больше пор. Чем
больше суммарный объем пор и чем крупнее сами поры, тем эффек-
тивнее удаляется стружка при резании, лучше охлаждается место кон-
такта инструмента и детали, быстрее идет самозатачивание инстру-
мента. В то же время инструмент с высоким содержанием пор менее
прочен и подвергается большему износу. Таким образом, для каждой
конкретной операции шлифования необходимо подбирать инструмент
со строго заданной структурой.

24