Технология конструкционных материалов. Часть I. Материаловедение. Гордиенко В Е - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГАСУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

20 21
Таблица 2.3
Механические свойства
Структура (фаза)
Твердость НВ,
МПа
Предел
прочности при
растяжении,
МПа
Поперечное
сужение, %
Феррит
700}900 190}250 40}50
Цемент
7500}8000
30 < 1
Перлит
пластинчатый
1900}2400 880}900 9}12
Перлит
зернистый
(0,8 % С)
1600}1900 650}700 18}25
Рис. 2.2. Схематическое изображение
микроструктуры заэвтектоидной стали:
феррит и цементит зернистый
Стали, содержащие углерода более 0,7 %, используются, в основ-
ном, как инструментальные: высокоуглеродистые (С
1,0 %) стали ха-
рактеризуются повышенной твердостью, износостойкостью, применя-
ются для изготовления режущего инструмента. Стали с меньшим содер-
жанием углерода обладают наряду с высокой твердостью и прочностью
достаточной вязкостью, используются для инструмента, подвергающе-
гося ударам.
Для проведения микроанализа используются специальные образ-
цы, называемые микрошлифами. Приготовление микрошлифа состоит
в вырезании образца, шлифовке и полировке
до зеркального блеска его
поверхности, выбранной для исследования. Шлифовку проводят на шли-
фовальной бумаге с зернами различной крупности при постепенном пе-
реходе от шлифовальной бумаги с крупным зерном к шлифовальной бу-
маге с более мелким зерном до полного удаления рисок.
D
н
D
н
кгс, кг/см
2
Рис. 2.3. Механические свойства углеродистой стали в зависимости
от содержания углерода
Механическая предварительная полировка ведется на вращающихся
кругах, обтянутых грубым сукном, на которые периодически наносятся
водная взвесь окиси хрома, алюминия или других окислов в виде мелко-
дисперсных порошков. Окончательная полировка ведется на тонком мяг-
ком сукне (фетре), смачиваемом тонкой взвесью тех же окислов.
Широко применяют электролитическое полирование, при котором
образец в качестве анода
помещается в электролитическую ванну.
Для выявления микроструктуры образец после полировки подвер-
гают травлению, которое позволяет определить число, размеры, форму,
взаимное расположение и количественное соотношение фаз и структур-
ных составляющих. Травление заключается во взаимодействии металла
поверхности микрошлифа с химически активными растворами кислот,
щелочей, солей в спирте или в воде в зависимости от
свойств и строения
исследуемого металла.
В процессе травления образуются микрогальванические пары,
и структуры с более отрицательным электродным потенциалом будут иг-
рать в них роль анода и растворяться. Более интенсивно, чем само зерно,
протравляются границы зерен металла, которые обогащены различны-

Страницы