24 25
с ровной и чистой поверхностью и разбрызгивание в допустимых преде-
лах. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. В дан-
ном случае дуга горит устойчиво, так как ее электрические свойства
в значительной мере определяются наличием ионизированных атомов
металла электрода в столбе дуги.
Дуговая сварка в углекислом газе. Сварку в углекислом газе выпол
-
няют только плавящимся электродом на повышенных плотностях посто-
янного тока обратной полярности. Такой режим обусловлен теми же осо-
бенностями переноса электродного металла и формирования шва, кото-
рые свойственны сварке плавящимся электродом в аргоне.
При использовании СО
2
в качестве защитного газа необходимо учи-
тывать металлургические особенности процесса сварки, связанные
с окислительным действием СО
2
.
При высоких температурах сварочной дуги углекислый газ диссо-
циирует на СО и атомарный кислород О, который окисляет свариваемый
металл и легирующие элементы. Окислительное действие кислорода
нейтрализуется введением в проволоку дополнительного количества рас-
кислителей марганца и кремния. Они восстанавливают железо из закиси
FeO, а образующиеся окислы SiO
2
и MnO всплывают на поверхность
сварочной ванны и переходят в шлак. Поэтому для сварки в СО
2
углеро-
дистых и низколегированных сталей применяют сварочную проволоку
с повышенным содержанием этих элементов (Св-10ГС, Св-08Г2С).
Сварка в углекислом газе в ряде случаев рентабельнее ручной ду-
говой и некоторых видов сварки под флюсом. Она обладает высокой про-
изводительностью, большой проплавляющей способностью, малой ток-
сичностью и низкой себестоимостью.
2. Устройст во,
принцип работы и технологические
возможности постов ручной аргонодуговой
и механизированной сварки в СО
2
Изучению в лаборатории подлежат установка для аргонодуговой
сварки УДГ -301 и полуавтомат для сварки в углекислом газе ПДГ-305
или подобный ему. Упрощенная схема установки для ручной аргоноду-
говой сварки переменным током представлена на рис. 3.2. Она состоит
из источника питания дуги 1 (трансформатора), осциллятора 2, балласт-
ного реостата 3, баллона с защитным газом 4
, газоэлектрической горел-
ки 5, редуктора и контрольных приборов (амперметра, вольтметра, рас-
ходомера газа).
1
4
2
3
5
6
Рис. 3.2. Упрощенная схема ручной аргонодуговой сварки переменным током:
1 – источник питания; 2 – осциллятор; 3 – реостат; 4 – баллон с аргоном;
5 – газоэлектрическая горелка; 6 – изделие
Источник питания с повышенным напряжением холостого хода
в сочетании с осциллятором необходим для легкого и быстрого возбуж-
дения дуги и ее устойчивого горения, так как потенциал возбуждения
и ионизация инертных газов значительно выше, чем у азота, кислорода
и паров металла.
Сварочный полуавтомат для сварки в СО
2
(рис. 3.3) состоит из сва-
рочной горелки 1, подающего механизма 2, обеспечивающего поступле-
ние проволоки в сварочную горелку по гибкому шлангу, блока управле-
ния процессом сварки 3, который имеет электрическую связь со всеми
элементами полуавтомата.
Сварочная горелка представляет собой ручной инструмент, обес-
печивающий направленную подачу проволоки, токоподвод к ней и газо-
вую
защиту зоны горения дуги. Защитный газ поступает в горелку
из баллона 4, проходя последовательно через подогреватель 5, редуктор-
расходомер 6 и отсекающий клапан 7. На сварочной горелке предусмот-
рена клавиша управления 8 для подачи сигналов в блок управления
о начале и окончании сварки. Остальные технологические команды вы-
дает блок управления (продувка
шланга газом, включение источника тока 9,
подача проволоки и сварка, выключение тока и после некоторой выдер-
жки – прекращение и подача газа).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »
