Технология конструкционных материалов. Часть II. Сварка. Гордиенко В Е - 29 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГАСУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

56 57
нечнику 8 к мундштуку 1, на выходе из которого при сгорании образует-
ся сварочное пламя.
1
2
3
4
5
8
7
1
6
О
2
С
2
Н
2
Рис. 6.6. Схема сварочной горелки инжекторного типа:
1 – мундштук; 2 – смесительная камера; 3 – инжектор; 4 – вентиль кислород-
ный; 5 – ниппели; 6 – рукоятка; 7 – вентиль ацетиленовый; 8 – наконечник
Горелки этого типа имеют сменные наконечники с различными ди-
аметрами выходных отверстий инжектора и мундштука, что позволяет
регулировать мощность ацетилено-кислородного пламени.
Основные технические данные инжекторной горелки ГС приведе-
ны в табл. 6.3.
Таблица 6.3
Номер наконеч-
ника
Параметр
1 2 3 4 5 6 7
Толщина свариваемой
стали, мм
0,5–
1,5
1,0–
3,0
2,5–
4,0
4,0–
7,0
7,0–
11,0
10,0–
18,0
17,0–
30,0
Расход ацетилена, л/ч 50–
135
135–
150
250–
400
400–
700
700–
1100
1050–
1750
1700–
2800
Расход кислорода, л/ч 50–
140
140–
260
260–
420
420–
750
750–
1170
1170–
1900
1900–
3100
Диаметр канала
инжектора, мм
0,25 0,35 0,45 0,60 0,75 0,95 1,20
Диаметр канала
мундштука, мм
0,80 1,15 1,50 1,50 2,0 2,50 3,0
3. Техника выполнения газовой сварки.
Исследование влияния состава газосварочного пламени
на пластичность металла шва
Процесс изучения ведется под руководством учебного мастера
в два этапа.
Этап 1. Демонстрация техники выполнения сварочных операций:
1) зажигание и регулирование газовой смеси; при демонстрации
пламени необходимо зарисовать (желательно в цвете) и описать отличи-
тельные черты пламени разного состава (нормального, окислительного
,
науглероживающего);
2) выполнение техники при левом и правом способах сварки швов
в нижнем и вертикальном положениях (записать параметры режима свар-
ки, характер формирования металла шва, траектории движения наконеч-
ника горелки и присадочного прутка);
3) влияние угла наклона оси пламени к поверхности металла на
условия формирования сварного шва.
Этап 2. Исследование влияния состава газосварочного
пламени на
его взаимодействие с металлом:
1) подготовка к сварке трех пластин из стали марки Ст3 размерами
4
25 150 мм и присадочных прутков из сварочной проволоки Cв-08 ди-
аметром 3 мм;
2) взвешивание и маркировка пластин и прутков до сварки;
3) определение по таблице, представленной в лаборатории, средне-
часового расхода ацетилена в соответствии с номером наконечника го-
релки, установленного для сварки (записать расход и номер наконечника
горелки);
4) наплавка валика по центру
каждой пластины при различном со-
ставе пламени (
= 1,1…1,2; > 1,3; < 1,1). При работе сварщика необ-
ходимо отметить время наплавки, рабочее давление кислорода и ацети-
лена и поведение сварочной ванны при формировании валика;
5) взвешивание пластин с наплавками и оставшихся присадочных
прутков, измерение длины швов (валиков);
6) определение производительности процесса наплавки Q, г/ч, или v,
м/ч, и коэффициента потерь металла на угар
и разбрызгивание , %:
7) оценка пластичности металла шва (валика) путем изгиба плас-
тин в тисках на оправке с помощью молотка (рис. 6.7). Загиб пластины
осуществляется постепенно до появления трещины в зоне наибольших
пластических деформаций растяжения, после чего измеряют угол загиба
;

Страницы