54 55
и его сплавов, меди, латуни, свинца и чугуна. Наибольшее применение
газовая сварка получила при строительно-монтажных и ремонтных ра-
ботах.
2. Устройст во, назначение и технические данные
оборудования для поста газовой сварки
Газовая сварка применяется обычно в ручном варианте. Принци-
пиальная схема поста газовой сварки представлена на рис. 6.5.
3
5
5
6
4
4
2
7
8
1
Рис. 6.5. Схема поста газовой сварки:
1 – кислородный баллон; 2 – ацетиленовый баллон; 3 – вентиль; 4 – редук-
тор; 5 – манометр высокого и низкого давления; 6 – шланг; 7 – газовая
горелка; 8 – заготовка
Кислород, используемый для газосварочных работ, получают раз-
делением воздуха на кислород и азот методом глубокого охлаждения (сжи-
жения) с последующей ректификацией на фракции. Кислород поставля-
ют к месту потребления в стальных баллонах емкостью 40 дм
3
под дав-
лением 15 МПа, что составляет около 6 м
3
при нормальных условиях.
Баллоны окрашены в голубой цвет с черной надписью «КИСЛОРОД».
Ацетилен получают в специальных аппаратах-газогенераторах при
взаимодействии воды с карбидом кальция:
СаС
2
+ 2Н
2
О Са(ОН)
2
+ С
2
Н
2
+ О
2
. (6.1)
Газогенераторы бывают стационарные и переносные. Ацетилено-
вые генераторы взрывоопасны и нуждаются в специальном обслужива-
нии, поэтому при работе одного-двух постов целесообразно использо-
вать ацетилен, поставляемый в баллонах. Баллоны для ацетилена изго-
тавливают из стали. Однако, в отличие от кислородных, они заполнены
пористой массой (активированным углем), пропитанной ацетоном. Ра-
створение ацетилена
в ацетоне позволяет поместить в малом объеме боль-
шое количество ацетилена при относительно небольшом давлении
(1,5…1,9 МПа) и снизить его взрывоопасность. Емкость ацетиленового
баллона – 40 дм
3
, что составляет 5,3 м
3
газа при нормальных условиях.
Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет с красной надписью
«АЦЕТИЛЕН».
Ацетилен и кислород из баллонов через понижающие газовые ре-
дукторы с помощью шлангов подаются в горелку, предназначенную для
образования газосварочного пламени.
Редуктор – это устройство для понижения давления газа, при кото-
ром он находится в баллоне, до величины
рабочего давления и для авто-
матического поддержания этого давления постоянным, поэтому на ре-
дукторе расположены два манометра (один показывает давление в бал-
лоне, другой – перед горелкой).
Сварочная горелка – это устройство, служащее для смешивания
горючего газа с кислородом и получения сварочного пламени. Конструк-
ция горелки позволяет регулировать мощность, состав и форму
свароч-
ного пламени. Наибольшее применение имеют инжекторные горелки,
работающие на смеси ацетилена и кислорода.
В инжекторных горелках подача горючего газа в смесительную ка-
меру осуществляется подсосом его струей кислорода, подаваемого в го-
релку с бóльшим давлением, чем давление горючего газа.
Схема инжекторной горелки показана на рис. 6.6. Кислород и аце-
тилен
под давлением поступают в горелку через ниппели 5. Кислород
проходит по трубке, размещенной в пластмассовой рукоятке 6, и через
вентиль 4 попадает в центральное сопло инжектора 3. Выходя с большой
скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает зна-
чительное разрежение в камере 2 и засасывает горючий газ, поступаю-
щий через ацетиленовые
каналы горелки и вентиль 7 в камеру смесителя 5,
где и образуется горючая смесь. Затем горючая смесь поступает по нако-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- …
- следующая ›
- последняя »
