50 51
Таблица 6.1
Вид пламени Соотношение
Краткая характеристи-
ка пламени
Основная
часть
Нормальное (вос-
становительное)
1,1…1,3
Четко очерченное ядро
пламени, восстанови-
тельная зона и факел.
Длина восстанови-
тельной зоны до 20 мм
Сварка
стали,
меди,
бронзы и
алюминия
Окислительное Более 1,3
Укороченное, заост-
ренное ядро с нечет-
ким очертанием
Сварка
латуни
Науглероживающее Менее 1,1
Ядро увеличенное рас-
плывчатого очертания,
на конце его образует-
ся зеленый венчик
Сварка
чугуна
Газовое пламя является местным поверхностным теплообменным
источником теплоты, позволяющим весьма гибко регулировать распре-
деление ее по заданным участкам поверхности изделия, а также между
основным и присадочным металлом.
Газовое пламя характеризуется наибольшими размерами пятна
нагрева d, сравнительно низкими значениями удельного теплового потока q
и эффективной мощности источника нагрева Q
эф
(табл. 6.2).
Таблица 6.2
Источник нагрева Q
эф
, кВт q, кВт/см d, мм
Газовое пламя 1...10 0,2...0,5 10...100
Электрическая дуга 0,1...80 5...100 1...50
В зону пламени подается присадочный материал в виде прутка или
проволоки. Под действием тепла, выделившегося в пламени горелки,
происходит расплавление кромок свариваемого металла 1 и присадоч-
ного материала 5, в результате чего образуется ванна расплавленного
металла 4. По мере перемещения сварочной горелки происходят крис-
таллизация металла сварочной ванны и образование сварного шва
. Схе-
ма процесса газовой сварки приведена на рис. 6.2.
12
5
3
4
Рис. 6.2. Принципиальная схема газовой сварки:
1 – свариваемый металл; 2 – наконечник газовой горелки; 3 – газосварочное
пламя; 4 – сварочная ванна; 5 – присадочный материал
Свойства металла шва в значительной мере определяются процес-
сами окисления и раскисления в сварочной ванне при взаимодействии
газовой и шлаковой фазы с жидким металлом.
Ввиду относительно невысокого защитного и восстановительного
действия пламени раскисление шва достигается введением в сварочную
ванну марганца и кремния посредством использования присадочного
металла соответствующего сплава. Положительное влияние этих раскис-
лителей
состоит в создании жидкотекучих Si–Mn–Fe-шлаков, способству-
ющих самофлюсованию сварочной ванны. Образующаяся на ее поверх-
ности шлаковая пленка защищает расплавленный металл от кислорода
и водорода газовой среды пламени.
При сварке чугуна, цветных металлов и сплавов уда ление образую-
щейся на поверхности сварочной ванны окисной пленки достигается
введением флюсов (техническая и прокаленная бура и
др.), предохраня-
ющих металл шва от окисления.
Структурные превращения в сварном шве и околошовной зоне ха-
рактеризуются образованием типичной для литого металла крупнокрис-
таллической структуры с равновесными зернами неправильной формы.
Чем меньше перегрев металла шва при сварке и чем больше скорость
охлаждения металла, тем мельче зерно в стали и тем выше
механические
свойства металла шва. Поэтому сварку целесообразно вести с максималь-
но возможной скоростью.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »
