Технология конструкционных материалов: станочная учебная практика. Гордиенко В.Е - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГАСУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

вращение ходовому винту подачи стола. За первую половину обо-
рота кривошипного колеса 2 шатун 4 совершает движение вперед,
при котором собачка 5 поворачивает храповое колесо 6 по стрелке А
за вторую половину оборота при движении шатуна назад собачка пе-
рескакивает через несколько зубцов по храповому колесу, не приводя
его в движение.
Уст р ой с тв о и принцип
работы качающейся кулисы приведены
на рис. 24. При вращении кулисного колеса 1 против часовой стрелки
призматический камень 2, закрепленный на этом колесе и перемещаю-
щийся в прорези кулисы 3, заставляет ее поворачиваться вокруг оси О.
Если в начале движения кулиса занимает крайнее правое положение,
то при повороте колеса на угол a она займет крайнее левое
положение.
Верхний конец кулисы, связанный с ползуном 4, передвигает его спра-
ва налево (рабочее движение). При дальнейшем вращении кулисного
колеса в прежнем направлении камень 2 заставляет кулису 3, а вместе
с нею и ползун пройти тот же путь, но в обратном направлении, т. е.
перейти в исходное положение (холостое движение).
Размах качания
кулисы, а следовательно, и длина хода ползуна
L тем больше, чем дальше от центра кулисного колеса 1 находится
камень 2. Благодаря неравенству угла a и дополняющему до 360°
углу скорость рабочего хода оказывается меньше скорости холосто-
го хода.
3.2. Типы строгальных резцов
Конструкция, форма и размеры строгальных резцов зависят
от характера и вида обработки.
Строгальный резец
, так же как и токарный, состоит из двух час-
тей: стержня и головки. Стержень служит для закрепления резца
в резцедержателе; головка является рабочей частью резца и имеет
те же элементы, что и головка токарного резца. В зависимости от на-
правления рабочей подачи используются правые и левые строгаль-
ные резцы.
Строгальные резцы (
рис. 25) отличаются от токарных тем, что
у них, как правило, головка изогнута назад и вершина совпадает с опор-
ной плоскостью резца. В случае, если резец не изогнут, отгиб его под
давлением срезаемого слоя металла (особенно в момент удара при вре-
зании) может привести к появлению вибраций и поломке резца.
По виду выполняемой
работы резцы делятся на проходные, под-
резные, отрезные и фасонные.
Проходные резцы (рис. 25, а) применяются для обработки гори-
зонтальных плоскостей, подрезные (рис. 25, б) для обработки уступов,
отрезные (рис. 25, в) для разрезки заготовок и фасонные (рис. 25, г)
для обработки фасонных поверхностей.
1
О
2
3
4L
D
Рис. 24. Схема качающейся кулисы

Страницы