Технология конструкционных материалов: станочная учебная практика. Гордиенко В.Е - 25 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПбГАСУ | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

Обрабатываемой поверхностью называется поверхность заготов-
ки 1, с которой снимается стружка (см. рис. 26). Поверхность 3, которая
получена после обработки, т. е. после снятия стружки, называется об-
работанной.
Поверхностью резания называется поверхность 2, образуемая на
обрабатываемой детали непосредственно главной режущей кромкой
резца.
Процесс резания характеризуют следующие элементы: скорость
резания, подача и глубина резания.
Скоростью
резания называется путь, проходимый режущей кром-
кой инструмента относительно обрабатываемой поверхности в едини-
цу времени.
Скорость резания, как и при других видах обработки, обозначает-
ся буквой v и измеряется в метрах в минуту (м/мин). При работе
на поперечно-строгальных станках скорость резания – величина пере-
менная. Поэтому принято определять среднюю скорость
движения пол-
зуна по формуле
v
ср
= 2Ln/1000,
где L – длина хода ползуна с резцом, мм; п – частота двойных ходов
ползуна в минуту (дв. х/мин).
Длина хода ползуна L зависит от длины обрабатываемой заготов-
ки l и величины перебега резцом пути, пройденного им при обратном
ходе ползуна: L = l + y.
Перебег резца у – это сумма пути, пройденного резцом
при сходе
с заготовки прямого и обратного ходов ползуна. Она выбирается в за-
висимости от длины обрабатываемой заготовки (у = 30–50 мм).
Двигаясь вперед, резец срезает стружку по всей длине обрабаты-
ваемой поверхности – это рабочий ход. Чтобы срезать следующую
стружку, нужно возвратить резец в исходное положение. При обратном
движении инструмента резание не происходит; станок
работает вхоло-
стую. Поэтому обратный ход резца и называется холостым ходом.
В конце холостого хода заготовка подается на следующую струж-
ку, перемещаясь в поперечном направлении на величину подачи. Та-
ким образом, подачей s при строгании называется перемещение обра-
батываемой заготовки в миллиметрах за каждый двойной ход ползуна
(мм/дв. х).
Глубиной резания
t называется толщина слоя металла, снимаемо-
го резцом за один рабочий ход. Измеряется глубина резания в милли-
метрах.
3.5. Работы, выполняемые на поперечно-строгальных станках
Строгание параллельных плоскостей. Перед строганием необ-
ходимо правильно установить и надежно закрепить резец в резцедер-
жателе (рис. 27). Необходимо следить за тем, чтобы выступающая часть
резца B была как
можно короче – не больше изогнутой части головки.
При большем вылете резец во время работы будет вибрировать, и в ре-
зультате обработанная поверхность получится шероховатой. Болт, зак-
репляющий резец, должен быть туго затянут.
B
Рис. 27. Крепление строгального резца в резцедержателе
Важными являются также установка и закрепление заготовки на
столе станка. Выверка установки является одним из наиболее ответ-
ственных этапов всего процесса обработки. Ею определяется правиль-
ность взаимного расположения поверхностей заготовок, а также рас-
пределение припуска на обработку этих поверхностей. При относитель-
но простой форме и невысокой точности детали она обрабатывается
без разметки
и специального приспособления.

Страницы