Составители:
153
применяют антифрикционные пары материалов винта и гайки (сталь – чугун,
сталь – бронза и др.), осуществляют смазку трущихся поверхностей и используют
сравнительно невысокие значения допускаемого давления.
Условие износостойкости рабочих поверхностей витков резьбы можно
записать следующим образом
[]
,,
2
p
zhd
F
p
a
≤
⋅⋅⋅
=
π
(8.1)
где F
a
– осевая нагрузка на винтовую пару, Н; d
2
– средний диаметр резьбы, мм; h –
глубина захода (высота рабочей поверхности витков), мм;
z – число витков гайки; [p] –
допускаемое давление, МПа.
Для проектировочного расчета формулу (8.1) необходимо преобразовать,
заменив число витков гайки через соотношение высоты гайки
H
г
к шагу p резьбы,
т.е. z =
р
H
г
, а также обозначив
2
г
d
H
= ψ
Н
– коэффициент высоты гайки и
p
h
= ψ
h
–
коэффициент резьбы.
Тогда получим
[]
.
2
p
F
d
hH
a
⋅⋅⋅
=
ψψπ
(8.2)
Для трапецеидальной и прямоугольной резьбы коэффициент ψ
h
= 0.5; для
упорной –
ψ
h
= 0.75.
Неравномерность распределения нагрузки по виткам гайки в винтовых
механизмах меньше, чем в резьбовых соединениях за счет приработки резьбы.
Поэтому здесь допускаются более высокие гайки, чем в крепежных изделиях.
Рекомендуется принимать коэффициент
ψ
Н
=1.2…2.5, а число витков гайки до 12.
Допускаемые давления в зависимости от сочетания материалов винта –
гайки рекомендуется принимать следующие:
для стали с твердостью 240…300HB по бронзе [
p] =10…13 МПа;
для стали с твердостью 200…240 НВ по бронзе [
p] =8…10 МПа
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 151
- 152
- 153
- 154
- 155
- …
- следующая ›
- последняя »
