Составители:
32
2.3. ПРОЧНОСТЬ
В зависимости от характера нагружения различают статическую и
усталостную прочность.
Статическая прочность – способность детали сопротивляться разрушению
или возникновению недопустимых остаточных деформаций под действием
однократных нагрузок. Статические разрушения происходят из-за перегрузок,
неучтенных при расчете, или дефектов материала детали не обнаруженных при
изготовлении. Разрушение происходит сразу по всему сечению.
Оценка статической прочности
производится в большинстве случаев путем
сравнения расчетных внутренних напряжений, возникающих под действием
внешних нагрузок, с допускаемыми
σ≤[σ]
или
τ≤[τ]
где τ и σ – расчетные нормальные или касательные напряжения;
[]
[]
s
пред
σ
σ
= и
[]
[]
пред
τ
τ
τ
= –
допускаемые напряжения; σ
пред
и τ
пред
– предельные напряжения, при достижении
которых происходит разрушение детали; для хрупких материалов предельное напряжение
равно пределу прочности σ
в
, а для пластичных пределу текучести σ
т
запас прочности
[
s] = 1.5…2.5 для пластичных материалов и [s] = 2…4 для хрупких.
Статические разрушения происходят редко. Около 80% поломок вызвано
усталостными явлениями. При действии переменных напряжений в деталях могут
возникнуть микроскопические трещины, развитие которых вызывает поломки –
разрушение усталостного характера.
Типичный усталостный излом имеет две зоны: зону усталостного
разрушения, которая расположена на краю сечения и имеет гладкую (зеркальную)
поверхность, и зону хрупкого разрушения, имеющая крупнокристаллическую
структуру. По величине и характеру поверхности этих зон можно судить о
длительности развития трещин.
Основной характеристикой усталостной прочности является предел
выносливости σ
-1
и τ
-1
– это максимальное напряжение, которое может выдержать
материал при практически неограниченном числе циклов нагружения
N.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »
