Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. Горев С.М. - 179 стр.

нагрева 7, и интенсификации отделения воды от нефти в
отстойниках 12. Вода из отстойников автоматически
сбрасывается в резервуар-отстойник 36, а нефть направляется в
смеситель 14. В отстойниках практически получается
обезвоженная нефть, содержащая воды не более 1 % . На этой
стадии процесс обезвоживания заканчивается.




     Рис. 2.1. Схема установки подготовки нефти и воды
 I – сборные коллекторы с месторождения; 2 – коллектор –гаситель
пульсаций; 3 – сбор уловленной из газа нефти; 5 – регулятор давления ;
    12 – герметизированные отстойники по обезвоживанию нефти;
      13 – линия подачи ПАВ дозировочным насосом; 14 – смеситель;
      /5 – каплеобразователь; 16 – газоперерабатывающий завод;
    17 – отстойники по обсссоливанию нефти; 18 — регулируемый
штуцер; 19 – винтовой насос-компрессор; 20 – концевые сепараторы;
  21 – самотечная линия товарной нефти; 22 – резервуар товарной
   нефти; 23 – подпорный насос; 24 – автоматизированная установка
   «Рубин-2М» по измерению качества и количества товарной нефти;
   25 и 26 – автоматически закрывающиеся и открывающиеся краны;
27 – расходомеры товарной нефти «Норд»; 28 – линия подачи пресной
 горячей воды; 29 – сепаратор товарного парка; 30 – парк товарных
  резервуаров; 31 – головная насосная станция; 32 – магистральный
нефтепровод; 33 – водовод на КНС; 34 – насос для подачи пластовой
        сточной воды на КНС; 35 –водовод для сброса пластовой
      сточной воды из отстойников; 36 – резервуар-отстойник по
подготовке сточной пластовой воды; 37 – насос для откачки нефти;