Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. Горев С.М. - 181 стр.

качивается насосом на кустовые насосные станции (КНС) си-
стемы поддержания пластовых давлений (ППД).
    Задачи автоматизации технологического процесса –
автоматическое    поддержание   уровня    и   давления   в
технологических     аппаратах,   регулирование     расхода
водонефтяной эмульсии и промывочной воды, подача заданного
объема химических реагентов и защита от аварийных режимов.
Схемой автоматизации должен быть также предусмотрен
автоматический      контроль      основных      параметров
технологического процесса.

  2.2. Автоматизированные блочные установки подготовки
                        нефти

    Автоматическая деэмульсионная установка «Тайфун 1-400»
(рис. 2.2) состоит из блоков сепарационного, деэмульсационного
и местной автоматики. Блок сепарации 2 представляет собой
вертикальную емкость с гидроциклонным устройством. Блок
деэмульсации 1 собран в горизонтальной емкости на металли-
ческой раме. Внутри емкость разделена перегородками на от-
секи: нагревательный I, отстойный II, нефте- и водосборный III
и IV. В нагревательном отсеке смонтированы два
газонагревателя и перфорированный распределитель потока, в
отстойном отсеке – емкость для хранения химреагента и
расходомер 8 щелевого типа для измерения массы отстоявшейся
нефти, в водосборном отсеке – регулируемый сифон 4 для
поддержания межфазного уровня и регулятор уровня 5 типа
РУМ-17. Такой же регулятор уровня установлен в нефтесборном
отсеке.
    Водонефтяная эмульсия или частично обезвоженная нефть с
сепарационных установок поступает в сепарационный блок, в
котором отделяется попутный газ. Затем эмульсия поступает в
нагревательный отсек, куда подается определенная доза
химического реагента. Эмульсия, разбитая перфорированным
распределителем на множество мелких потоков, проходит
вертикальным противотоком через слой горячей промывочной
воды. При этом глобулы воды из эмульсии поглощаются
промывочной водой. Далее эмульсия и выделившаяся вода