Литье по выжигаемым моделям. Григорьев В.М. - 49 стр.

UptoLike

Составители: 

r
1
, δ, мм
10
8
δ
6
r
1
4
2
0
0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
τ, мин
Рис. 10. Зависимость толщины корки отливки r и толщины разупрочненного
слоя формы δ из ДСК-08 от времени затвердевания чугунной плитки размерами
15х150х150 мм
Из рис. 9 видно, как прогревается форма из дроби марки ДСК-08.
Поэтому, до того как произойдет прогрев слоев формы, близких к поверх-
ности отливки до температур точки Кюри, должна быть сформирована
корка отливки достаточной толщины. На рис. 10 показано, как изменяются
толщины затвердевшей корки отливки и разупрочненного слоя формы от
времени.
Разупрочнение слоев
формы, прилегающих к отливке, как правило,
не приводит к браку отливок, так как разупрочненный слой оказывается
зажатым между "монолитной" массой формы, сохранившей магнитные
свойства, и коркой отливки, толщина и прочность которой быстро увели-
чиваются. При измерении твердости магнитной формы детали твердомера
должны быть немагнитны.
На рис. 11 приведены кривые зависимости поверхностной
твердости
магнитных форм из различных материалов от индукции и от температуры,
в котором кривые соответствуют следующим материалам: 1 – ПЖ1М; 2 –
ДСК-08; 3 – ДЧК-08; 4 – ДСЛ-08; 5 –ДЧЛ-08. Установлено что при нагреве
форм из порошка ПЖ1М до 900
0
С на поверхности образуется твердая
корка толщиной 5...10 мм в результате спекания порошка.
48