ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
26
Следовательно,
тех
вт
Н
= Н
вт
+ S
о
= 93,1 + 4,0 = 97,1 мм.
Припуск −
∆
H =
тех
вт
Н
− Н
д
= 97,1 − 79,0 = 18,1 мм.
В приведенных расчетах высот полуфабрикатов условно принято, что на
всех операциях радиусы закругления у дна близки к нулю. Наличие действи-
тельных радиусов закруглений незначительно изменит рассчитанные размеры
полуфабрикатов (при обеспечении достаточной точности).
г) Отбортовка отверстий (внутренняя)
Определить возможность использования одного перехода отбортовки от-
верстия (рис. 6).
Исходные данные: d
о
= 28 мм; D
о
= 52 мм; S = 2,0 мм. Материал заготов-
ки– Латунь Л63.
К
отб
=
o
o
D
d
=
52
28
= 0,54.
По табл. 1 [2, с. 320]для случая
S
d
o
=
2
28
= 14 (при отбортовке сфериче-
ским пуансоном и чистовой пробивке технологического отверстия) находим
η
отб
= 0,60.
Для латуни Л63 − δ = 38%. Следовательно, по формуле (28)
60,0
)100/381(
1
.
.
⋅
+
=
пред
отб
К
= 0,43.
Таким образом, поскольку К
отб
>
.
.
пред
отб
К
, отбортовку можно выполнить за
одну операцию ( без трещинообразования).
2.2.5. Складкообразование (гофры) при вытяжке
При осуществлении вытяжки (свертки) возможно образование гофров
(складкообразование) за счет развитых сжимающих тангенциальных напря-
жений. Применение прижима при выполнении вытяжки исключает возмож-
ность образования гофров.
Необходимость применения прижима и возможность выполнения вытяж-
ки без прижима определяется условиями, приведенными в табл. 47 и 8 [1,2]
соответственно.
Таблица 2
Условия выполнения вытяжки
Вытяжка С прижимом С прижимом
или без прижима
Без прижи-
ма
Первая
D
заг
− d
1
> 22 S D
заг
− d
1
= 22 S D
заг
− d
1
< 22
S
Последующие
100
1 25
1
S
d
n −
<
,
100
1 25 1 5
1
S
d
n −
=
, ... ,
100
1 5
1
S
d
n −
>
,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »
