Технологические расчеты в процессах холодной листовой штамповки. Григорьев А.А - 30 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

30
Р
вт
= Р
вт
+ Р
приж
+ Р
выт
. (47)
б) Вытяжка с утонением стенок
Усилие вытяжки (
P
вт
ут
) для n-й операции определяется по формуле
P
вт
ут
=
π
·d
n
(S
n-1
- S
n
) ·
в
σ
·К
у
, (48)
где d
n
− диаметр стакана, вытянутого после n-й операции, мм;
S
n-1
и S
n
− толщина стенки до и после n-й операции, мм;
в
σ
− предел прочности, МПа;
К
у
− коэффициент, учитывающий характер деформации;
для стали − К
у
= 1,8...2,25; для латуни − К
у
= 1,6 ...1,8 [2 ].
в) Отбортовка отверстия (внутренняя)
Технологическое усилие Р
отб
(Н), требуемое для отбортовки круглых от-
верстий, определяется по формуле
Р
отб
= 1,1πS
в
σ
(D
о
– d
о
), (49)
где
в
σ
− предел прочности штампуемого материала, МПа.
3. ВОПРОСЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕ-
НИЯ ДЕТАЛЕЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКОЙ
3.1. Рациональная схема технологического процесса
С целью повышения эффективности листовой штамповки при изготовле-
нии деталей сложных форм целесообразно производить предварительную
технологическую проработку и выбор рациональной технологической схемы.
При этом основными критериями являются: ресурсосбережение (увеличение
КИМа, коэффициента раскроя); энергосбережение (минимизация потребного
усилия и работы деформации); снижение трудоемкости; станкоемкости;
уменьшение потребного количества инструментальной оснастки (штампов),
технологического оборудования и обслуживающего персонала; повышение
качества отштампованных деталей; повышение стойкости штампов и др.
Выбор рационального технологического процесса определит снижение
себестоимости изготовления детали, и в конечном счете, повышение рента-
бельности промышленного производства.
Рассмотрим одну из схем выбора оптимального способа листовой штам-
повки на примере изготовления полой осесимметричной детали типа тел вра-
щения.
Деталь, приведенную на рис.13, можно получить следующими основны-
ми способами:
1. Вытяжкой ступенчатого полуфабриката с последующей обрезкой
края на величину
∆
h по линии В-В и отрезкой донной части на вели-
чину
∆
h
1
по линии А-А (рис. 13, а).

Страницы