ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
29
К
вт
– табличный коэффициент, зависящий от расчетного коэффициента
вытяжки (К
вт
= f(m) [1,2].
Если при вы тяжке с целью исключения гофрообразования необходим
прижим, рассчитывается усилие прижима:
Р
приж
= q
приж
·F
приж.
, (40)
где q
приж
– удельное усилие прижима, н/мм
2
, [1,2].
F
приж
– площадь части заготовки, зажатой между матрицей и прижимным
кольцом (F
приж.
=
π
4
(D
заг.
− {d
n
+ 2z + 2r
м
}
2
), мм. (41)
Рис. 12. К расчету площади заготовки, находящейся под прижимом
Расчет прижима имеет смысл, если вытяжка ведется на прессах простого
действия. Для прессов двойного действия с жестким прижимом важно не дав-
ление, а установление минимально необходимого для данной толщины заго-
товки зазора между поверхностями прижима и матрицы, при которой исклю-
чается образование складок. Обычно этот зазор составляет (1,03…1,07)S [5]
Зазор (z) при вытяжке без утонения стенок определяется по формулам:
• для стали − Z = S + 0,07
10S
; (42)
• для алюминия − Z = S + 0,02
10S
; (43)
• для других цветных металлов и сплавов − Z = S + 0,04
10S
. (44)
Радиус закругления рабочего ребра матрицы вычисляется по формуле [2]:
r
м
= 0,05 [50 + (d
n-1
− d
n
)]
S
, (45)
где d
n-1
и d
n
− диаметры до и после данной операции.
Работа деформации (А
вт
), необходимая для вытяжки [2]:
А
вт
= (0,6 ...0,8) Р
вт
·Н
вт
, (46)
где Н
вт
− глубина вытяжки, или рабочий ход ползуна пресса (пуансона),
на протяжении которого действует Р
вт
, мм.
Усилия Р
вт
, Р
приж.
, а также работу А
вт
при вытяжке некруглых (осесиммет-
ричные) деталей без утонения материала вычисляют по формулам (39−47).
При этом в формулах (39−40) вместо значения «
π
·d » подставляют расчет-
ный периметр «L» сечения полуфабриката после данной операции.
Полное усилие вытяжки (Р
вт
), необходимое для подбора пресса, опреде-
ляется по формуле:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- …
- следующая ›
- последняя »
