Технологические расчеты в процессах холодной листовой штамповки. Григорьев А.А - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

5
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ
Необходимые технологические расчеты выполняются для каждой опера-
ции (перехода) штамповки. Разработка технологической документации осу-
ществляется в той последовательности, которая определяется технологиче-
ским процессом изготовления детали (например, резка на ножницах, вырубка
заготовки, вытяжка или гибка детали в одну или несколько операций, пробив-
ка отверстий, обрезка детали по наружному контуру и т. д.).
При разработке разделительных операций (например, вырубка, пробивка)
необходимо выполнить следующие технологические расчеты:
а) определить размеры полосы (ширину), из которой будет вырубаться
заготовка;
б) произвести выбор размеров листа и раскрой его на полосы; рас-
крой
полос на заготовки с определением коэффициента раскроя для каж-
до-
го варианта раскроя и выбрать наиболее рациональный раскрой;
в) рассчитать усилие резки при раскрое листа на ножницах;
г) рассчитать усилие вырубки (пробивки отверстий), съема и проталки-
вания (выталкивания) детали и отхода;
д) вычислить (определить) зазоры между рабочими элементами матри-
цы и пуансона.
Для гибочных операций необходимо:
а) определить размеры плоской заготовки;
б) определить количество и последовательность выполнения операций
гибки;
в) рассчитать усилие гибки, прижима (выталкивания) детали;
г) вычислить минимально-допустимые радиусы гибки;
д) определить углы пружинения (для каждой операции);
е) рассчитать зазоры между матрицей и пуансоном.
При разработке вытяжных операций требуется:
а) рассчитать размеры плоской заготовки;
б) определить количество операций вытяжки, необходимых для изго-
товления детали;
в) рассчитать пооперационные размеры полуфабрикатов (диаметр,
глубина вытяжки);
г) определить потребность прижима для вытяжки с целью исключения
гофрообразования;
д) вычислить усилие вытяжки, прижима и выталкивания дет (полуфаб-
риката), определить работу деформации;
е) рассчитать зазоры между матрицей и пуансоном;
ж) определить радиусы закруглений рабочих кромок матрицы и пуан-
сона (для каждого перехода вытяжки);
и) произвести выбор смазки для каждой операции вытяжки.

Страницы