ВУЗ:
Составители:
предварительная настройка параметров датчика или копирование
параметров, установленных в режиме обучения, в другие модули или
датчики;
динамическое изменение параметров настройки датчиков (например,
установки дальности действия) из программы контроллера;
интегрированные инструментальные средства для настройки с
помощью светодиодного дисплея;
высокая степень готовности;
формирование сообщений о необходимости выполнения
профилактических работ;
диагностика каналов (обрыв линии, короткое замыкание,
неисправность модуля/ датчика, и т.д.);
быстрая замена датчиков без повторной настройки системы;
"горячая" замена модулей без остановки контроллера.
Нормирование погрешности канала измерения. При разработке проекта
необходимо обосновать погрешность измерения. Для этого рекомендуется
использовать методику оценивания погрешности измерительных каналов
автоматизированных систем управления технологическими процессами
расчетным способом в условиях ограниченной исходной информации, когда
прямое экспериментальное оценивание погрешности практически
невозможно или экономически неоправданно.
При расчете погрешности датчика рекомендуется использовать для
выбранных каналов измерения перечень составляющих погрешности и их
процентный уровень, который приведен в приложении Г этого нормативного
документа. Пример обобщенной структуры измерительного канала для
контроля температур с помощью термопреобразователей сопротивления (по
ГОСТ 6651-94) АС приведен на рис. 26.
Рис 26. Обобщенная структура измерительного канала
Здесь
Rэ
Rк
Объект
x
U
x
T
БП
УКТ
Отображение
измерения
мет
л
инстр
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- …
- следующая ›
- последняя »
