ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
139
2.9.4.2. Влияние размеров деталей
Экспериментально установлено, что с увеличением размеров испы-
туемого образца предел выносливости его понижается.
Это объясняется тем, что:
— на образцах больших размеров более вероятны дефекты материала,
— при изготовлении малых образцов имеет место упрочнение (на-
клеп) поверхностного слоя на относительно большую глубину, чем у
образцов больших размеров.
Влияние размеров деталей на величину предела выносливости учи-
тывается коэффициентом ε, представляющим собой отношение предела
выносливости детали заданных размеров (диаметром d) к пределу вы-
носливости лабораторного образца подобной конфигурации, имеющего
малые размеры (d
0
=6-12 мм). Это отношение называют коэффициентом
влияния абсолютных размеров сечения или масштабным фактором.
Для нормальных напряжений:
1
1
0
d
d
; (2.9.16)
Для касательных напряжений:
1
1
0
d
d
. (2.9.17)
Масштабные коэффициенты можно определять и на образцах с
концентрацией напряжений.
Коэффициенты влияния абсолютных размеров сечения могут опре-
деляться и на образцах с концентрацией напряжений. В этом случае:
для нормальных напряжений:
1к
к
1к
0
d
d
; (2.9.18)
для касательных напряжений:
1к
к
1к
0
d
d
. (2.9.19)
При этом как деталь размером d, так и образец размером d
0
должны
иметь геометрически подобную конфигурацию. Данные о значениях
приведены в справочниках. Из-за отсутствия достаточного количества
экспериментальных данных о коэффициентах
(при кручении) можно
приближенно принимать, что
.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 137
- 138
- 139
- 140
- 141
- …
- следующая ›
- последняя »
