Механика. Гурин В.В - 153 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

153
V – содержание ванадия.
В зависимости от величины С сталь по свариваемости подразделя-
ется на четыре группы:
I – хорошая свариваемость, С
Э
<0,25%;
II – удовлетворительная свариваемость, С
Э
=(0,25-0,39)%;
III – ограниченная свариваемость, С
Э
=(0,39-0,5)%;
IV – плохая свариваемость, С
Э
>0,5%.
Применение марок сталей группы IV следует ограничивать.
К сварочным материалам относятся сварочная проволока, флюсы,
электроды для ручной электродуговой сварки, защитные и горючие газы.
При назначении сварочных материалов необходимо учитывать их
технико-экономические характеристики:
— марку свариваемого материала,
— обеспечение требуемой формы и размеров швов,
— обеспечение необходимых механических свойств сварных соеди-
нений и коррозионной стойкости,
— возможность сварки в различных пространственных положениях,
— предупреждение появления трещин в металле шва и зоне термиче-
ского влияния,
— способ сварки,
— стоимость,
— коэффициент полезного действия.
Для обеспечения эксплуатационной надежности сварных соедине-
ний необходимо обеспечивать не только равнопрочность шва с основ-
ным металлом, но и высокую пластичность металла шва. Практически
это достигается при сварке малоуглеродистых сталей. При сварке высо-
копрочных и легированных сталей, когда не представляется возможным
подобрать электроды, обеспечивающие сочетание этих условий, следует
предпочитать электроды с несколько меньшей прочностью наплавлен-
ного металла, но с более высокой пластичностью.
При сварке алюминия и его сплавов примененяются сварки:
— в среде инертных газов,
— контактня,
— газовая,
— ручная электродуговая,
— под флюсом.
Выбор состава проволоки для сварки обусловливается требования-
ми, предъявляемыми к металлу шва и соединениям. Обычно требования
предусматривают стойкость против образования трещин, прочность,
пластичность, коррозионную стойкость.

Страницы