Механика. Гурин В.В - 151 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

151
Таблица 3.2.1
Толщина тонкой детали, мм 1-4 4-20 30-30 Св. 30
Разность толщин деталей, мм 1 2 3 4
При разности в толщине свариваемых деталей свыше этих значе-
ний на детали, имеющей большую толщину
1
s
, должен быть сделан
скос с одной или двух сторон до тол-
щины тонкой детали s, как указано на
рис. 3.2.8. При этом конструктивные
элементы подготовленных кромок и
размеры сварного шва следует выби-
рать по меньшей толщине.
Угловые швы (рис. 3.2.6, б, в, г) в
поперечном сечении имеют обычно
форму, близкую к прямоугольному
треугольнику. Выполняются швы
нормальными (прямыми) (рис.
3.2.9, а), выпуклыми (рис. 3.2.9, б), во-
гнутыми (рис. 3.2.9, в) и специальны-
ми (с неравными катетами)
(рис. 3.2.9, г).
Выпуклые швы (условно назы-
ваемые швами с усилением) склонны к
образованию непроваров на участках соединения шва со стенками дета-
лей и обладают пониженным сопротивлением усталости.
Швы с неравными катетами, как и вогнутые швы, создают более
плавные переходы между деталями узлов и снижают концентрацию напря-
жений. Эти швы применяют при действии переменных усталостных нагру-
зок. Технология сварки такими швами несколько сложнее, и поэтому чаще
всего применяют нормальные швы.
Катеты углового шва должны быть установлены не более 3 мм для
деталей толщиной до 3 мм включительно и 1-2 толщин более тонкой
детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм.
Швы тавровых и угловых соединений можно выполнять без скоса
кромок (рис. 3.2.10, а, рис. 3.2.10, г) и со скосом кромок (рис. 3.2.10, б, в,
3.2.10, д, е).
h
а)
K
K
h
б)
в)
p
h
K
h
г)
p
p
Рис. 3.2.9
1
K
K
2
p
s
s
15°±2°
1
s
s
15°±2°
s
1
15°±2°
15°±2°
s
1
Рис. 3.2.8

Страницы