Механика. Гурин В.В - 150 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

150
изделии, серийность и стоимость процесса сварки), и рассматривать их
с учетом конкретных условий производства сварной конструкции.
В настоящем разделе рассмотрены главным образом конструктив-
ные разновидности и расчет наиболее распространенных электродуго-
вых сварных соединений.
3.2.2.2. Виды сварных соединений
По конструкции узлов сварные соединения делят на следующие виды:
— стыковые (рис. 3.2.6, а);
— угловые, которые, в свою очередь, подразделяются на:
— нахлесточные (рис. 3.2.6, б),
— тавровые (рис. 3.2.6, в),
— угловые (рис. 3.2.6, г).
Наиболее просты и прочны стыковые швы.
Стыковые швы обеспечивают хорошую проварку кромок деталей
и поэтому лучше угловых работают при переменных нагрузках. Форму
кромок и размеры поперечного сечения стыковых швов назначают в за-
висимости от толщины свариваемых деталей и способа сварки (ручная
или автоматическая).
Стыковые швы деталей одинаковой толщины выполняют с отбор-
товкой при
3
s
мм (рис. 3.2.7, а), без скоса кромок при
3 8
s
мм
(рис. 3.2.7, б); односкосными (рис. 3.2.7, в) и двухскосными (рис. 3.2.7, г)
при
8 20
мм
s ; двусторонними (рис. 3.2.7, д) при
s
мм.
Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при
разнице, не превышающей приведенных ниже значений, должна прово-
диться так же, как деталей одинаковой толщины (конструктивные эле-
менты подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выби-
рать по большей толщине), из табл. 3.2.1.
s
l
s
l
l
l
s
s
2
K
а)
б)
в)
г)
Рис. 3.2.6
s1
a
s
Рис. 3.2.7
а)
б)
в)
г)
д)

Страницы