Механика. Гурин В.В - 148 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

148
min cp
2
p
F
e
zs
. (3.2.9)
Обычно расстояние от кромки листа до центра заклепки прини-
мается равным:
1,5 2,0
e d
. (3.2.10)
Расстояние между рядами заклепок принимается равным при рас-
положении заклепок:
— рядовом (рис. 3.2.3):
2
p d
, (3.2.11)
— шахматном (рис. 3.2.4):
2
p d
. (3.2.12)
Допускаемые напряжения среза
cp
p
и смятия
см
p
заклепок и разры-
ва листов
p
выбирают по приводимой в специальной справочной литера-
туре по таблицам в зависимости от материала листов и заклепок, вида де-
формаций, характера нагрузки, способа подготовки отверстий.
3.2.2. Сварные соединения
3.2.2.1. Общие сведения
При сварке детали соединяют за счет формирования межатомных
связей в свариваемых деталях при их местном или общем нагреве
(сварка плавлением), пластическом деформировании деталей в зоне
стыков (сварка давлением).
Способы сварки давлением делятся, в свою очередь, на две группы:
с применением нагрева и без применения нагрева. Способы сварки назы-
ваются по виду используемого источника теплоты (газовая, электроду-
говая), по способу защиты материала в зоне сварки (в аргоне, под флю-
сом, в вакууме), по степени механизации (ручная, полуавтоматическая,
автоматическая), по другим техническим признакам. Наибольшее при-
менение имеют электродуговая, электроконтактная и газовая сварки.
Источником энергии в электродуговой сварке является электриче-
ская дуга между свариваемыми деталями и электродом – плавящимся
металлическим или неплавящимся, выполненным из электротехническо-
го угля, синтетического графита или из вольфрама.
При сварке плавящимся электродом сварной шов образуется почти
полностью за счет металла электрода. Для защиты от окисления шва
(металла в зоне сварки) электрод обмазывают защитным покрытием.
Ручная дуговая сварка металлическими электродами является уни-
версальным способом сварки плавлением, позволяющим выполнять все

Страницы