Оптоэлектроника и волоконная оптика. Гуртов В.А. - 46 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

46
Достижимые величины затухания 1 дБ/км при длине волны l = 1300 нм
в настоящее время могут быть снижены до 0,5 дБ/км в высококачественных
волокнах. Причиной этому, кроме свойственных преимуществ осаждения из
газовой фазы, является то, что во внутренней части трубы контакт синтезируе-
мого стекла с пыльным или влажным воздухом полностью отсутствует.
В основном этот метод разрабатывался компанией AT&T, которая произ-
водит больше трети всего объема волокна в мире. Этот метод считается са-
мым простым, и, кстати, в отечестве только он реально и работал. Однако для
него нужна очень хорошая труба-заготовка без включений, так как включения
это центры напряжений, из которых может начать расти трещина. С этим
довольно успешно борются путем химической или огневой полировки повер-
хности трубок.
Преимущества метода:
на всем протяжении процесса изготовления каждого слоя сохраняется
закрытое пространство, что позволяет избежать примеси посторонних матери
-
алов. Относительно легко могут быть изготовлены волокна с малой величиной
затухания;
легко управлять показателем преломления слоя;
может быть широко использован в изготовлении одномодовых воло-
конных световодов;
оборудование, использованное для производства, относительно не-
сложно по конструкции и просто в управлении.
Неудобства метода:
размер стержня заготовки ограничен размером установки и трубкой
кварцевого стекла. Поэтому стержень не может быть сделан очень большим
или длинным, соответственно волокно не может быть сделано очень длинным,
в среднем от 3 до 5 км, максимум от 20 до 40 км;
должна использоваться только заготовка из кварцевого стекла. Трудно
предотвратить диффузию ОH ионов и H2 из трубки заготовки к ядру волокна;
возможно снижение показателя преломления в центре ядра;
так как горение и остекловывание происходя за счет наружного обогре
-
ва трубки пламенем горелки, производительность наплавки не такая высокая,
как ожидается от расхода нагревающего горючего газа. Скорость напыления
— приблизительно от 0,5 до 2 г / мин.
Благодаря простоте оборудования и его управления этот метод широко ис
-
пользуется во многих странах.
Окисление кремния и хлористых германиев может также быть иници-
ировано плазмой. Метод, названный позже PCVD (Plasma chemical vapor
deposition), метод осаждения из газовой фазы, полученной путем плазмен-
    Достижимые величины затухания 1 дБ/км при длине волны l = 1300 нм
в настоящее время могут быть снижены до 0,5 дБ/км в высококачественных
волокнах. Причиной этому, кроме свойственных преимуществ осаждения из
газовой фазы, является то, что во внутренней части трубы контакт синтезируе-
мого стекла с пыльным или влажным воздухом полностью отсутствует.
    В основном этот метод разрабатывался компанией AT&T, которая произ-
водит больше трети всего объема волокна в мире. Этот метод считается са-
мым простым, и, кстати, в отечестве только он реально и работал. Однако для
него нужна очень хорошая труба-заготовка без включений, так как включения
— это центры напряжений, из которых может начать расти трещина. С этим
довольно успешно борются путем химической или огневой полировки повер-
хности трубок.

     Преимущества метода:
   •    на всем протяжении процесса изготовления каждого слоя сохраняется
закрытое пространство, что позволяет избежать примеси посторонних матери-
алов. Относительно легко могут быть изготовлены волокна с малой величиной
затухания;
   •    легко управлять показателем преломления слоя;
   •    может быть широко использован в изготовлении одномодовых воло-
конных световодов;
   •    оборудование, использованное для производства, относительно не-
сложно по конструкции и просто в управлении.

     Неудобства метода:
   •    размер стержня заготовки ограничен размером установки и трубкой
кварцевого стекла. Поэтому стержень не может быть сделан очень большим
или длинным, соответственно волокно не может быть сделано очень длинным,
в среднем от 3 до 5 км, максимум от 20 до 40 км;
   •    должна использоваться только заготовка из кварцевого стекла. Трудно
предотвратить диффузию ОH ионов и H2 из трубки заготовки к ядру волокна;
   •    возможно снижение показателя преломления в центре ядра;
   •    так как горение и остекловывание происходя за счет наружного обогре-
ва трубки пламенем горелки, производительность наплавки не такая высокая,
как ожидается от расхода нагревающего горючего газа. Скорость напыления
— приблизительно от 0,5 до 2 г / мин.

    Благодаря простоте оборудования и его управления этот метод широко ис-
пользуется во многих странах.
    Окисление кремния и хлористых германиев может также быть иници-
ировано плазмой. Метод, названный позже PCVD (Plasma chemical vapor
deposition), — метод осаждения из газовой фазы, полученной путем плазмен-

                                   46