Оптоэлектроника и волоконная оптика. Гуртов В.А. - 51 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

51
профиль;
трудности в изготовлении волокна с широкой полосой пропускания.
3.3.4. Сравнение методов получения заготовки для оптоволокна
MCVD PMCVD PCVD OVD VAD
Химическая
реакция
окисление окисление окисление гидролиз гидролиз
Подача
тепла
кислородно-
водородная
горелка
плазма (1
атм.),
кислородно-
водородная
горелка
микроплазма
(10 торр)
кислородно-
водородная
горелка
кислородно-
водородная
горелка
Скорость
осаждения,
г/мин
0,5 - 2 3 - 6 0,5 – 2,5 5 3 - 6
50 - 60 70 - 90 SiCl4 = 100 50 - 70 50 - 70
Размер
заготовки
(волокон.
км)
5 - 10 20 - 50 5 – 10 >50 50 - 100
Контроль
поверхности
очень легко
осуществим
легко
осуществим
очень легко
осуществим
легко
осуществим
Для SM
волокон
легко
осуществим,
для GI
волокон
требуются
некоторые
технические
приемы
Применение
AT&T и
многие
страны
AT&T (в
разработке)
Philips Corning Япония
3.4. Вытяжка оптоволокна
Полученная в ходе первого этапа заготовка подвергается бесконтактному
вытягиванию при температуре 2000 2100 ºC для того, чтобы получить оп-
товолокно с геометрией и оптическими свойствами первоначального образца.
Температура плавления кварца приблизительно 1900 ºC. Чем более узкая
высокотемпературная зона создана для плавления кварца, тем лучше.
Главное требование — для тонкого волокна, которое будет протянуто при
установившейся скорости в низкоконвекционной печной атмосфере, однород-
ность диаметра волокна.
Кроме того, необходимо предпринять меры, чтобы не допустить возник-
новение центров нагрева (графит или окись циркония (оксид циркония)), ко-
торые могут возникнуть от загрязнения поверхности стекла, поскольку любые
посторонние включения, существующие на горячей поверхности слоя образу-
профиль;
  •   трудности в изготовлении волокна с широкой полосой пропускания.

3.3.4. Сравнение методов получения заготовки для оптоволокна
               MCVD          PMCVD         PCVD          OVD           VAD
 Химическая
               окисление     окисление     окисление     гидролиз      гидролиз
 реакция
                             плазма (1
               кислородно-   атм.),                      кислородно-   кислородно-
 Подача                                    микроплазма
               водородная    кислородно-                 водородная    водородная
 тепла                                     (10 торр)
               горелка       водородная                  горелка       горелка
                             горелка
 Скорость
 осаждения,    0,5 - 2       3-6           0,5 – 2,5     5             3-6
 г/мин
               50 - 60       70 - 90       SiCl4 = 100   50 - 70       50 - 70
 Размер
 заготовки
               5 - 10        20 - 50       5 – 10        >50           50 - 100
 (волокон.
 км)
                                                                       Для SM
                                                                       волокон
                                                                       легко
                                                                       осуществим,
 Контроль      очень легко   легко         очень легко   легко         для GI
 поверхности   осуществим    осуществим    осуществим    осуществим    волокон
                                                                       требуются
                                                                       некоторые
                                                                       технические
                                                                       приемы
               AT&T и
                             AT&T (в
 Применение    многие                      Philips       Corning       Япония
                             разработке)
               страны



3.4. Вытяжка оптоволокна
    Полученная в ходе первого этапа заготовка подвергается бесконтактному
вытягиванию при температуре 2000 – 2100 ºC для того, чтобы получить оп-
товолокно с геометрией и оптическими свойствами первоначального образца.
Температура плавления кварца — приблизительно 1900 ºC. Чем более узкая
высокотемпературная зона создана для плавления кварца, тем лучше.
    Главное требование — для тонкого волокна, которое будет протянуто при
установившейся скорости в низкоконвекционной печной атмосфере, однород-
ность диаметра волокна.
    Кроме того, необходимо предпринять меры, чтобы не допустить возник-
новение центров нагрева (графит или окись циркония (оксид циркония)), ко-
торые могут возникнуть от загрязнения поверхности стекла, поскольку любые
посторонние включения, существующие на горячей поверхности слоя образу-

                                           51